[实用新型]一种数控机床主轴加热拉伸测试装置

说明书

本实用新型涉及拉伸测试领域，公开了一种数控机床主轴加热拉伸测试装置，包括桌体、与桌体下表面连接的桌腿、保温箱、与保温箱连接的加热器、温度显示装置、与桌体上表面连接的固定杆、与固定杆连接的固定夹头、设置在固定夹头左侧的移动夹头、与移动夹头连接的移动杆、与移动杆连接的液压传动装置、与液压传动装置连接且上表面设置有轮齿的传动杆、与传动杆上的轮齿啮合的小齿轮、与小齿轮连接的齿轮轴、与齿轮轴连接的大齿轮和拉力显示装置；本实用新型解决了现有技术中无法对高温状态下的数控机床主轴进行拉伸测试的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及拉伸测试领域，尤其涉及一种数控机床主轴加热拉伸测试装置。

背景技术

数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。数控机床主轴时数控机床的重要部件，通常是圆柱状，现有技术在检测数控机床主轴的质量时，没有其在高温状态下拉伸量与拉力的测量。但数控机床主轴工作时需要高速旋转，还会与其他部件或物体接触，温度会升高，还需要承受较大的力，未经检测高温状态下拉伸量与拉力的数控机床主轴质量得不到保证。

因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种数控机床主轴加热拉伸测试装置，解决现有技术中无法对高温状态下的数控机床主轴进行拉伸测试的技术问题。具体而言通过以下技术方案实现：

设计的一种数控机床主轴加热拉伸测试装置，包括桌体、与桌体下表面连接的桌腿、保温箱、与保温箱连接的加热器、温度显示装置、与桌体上表面连接的固定杆、与固定杆连接的固定夹头、设置在固定夹头左侧的移动夹头、与移动夹头连接的移动杆、与移动杆连接的液压传动装置、与液压传动装置连接且上表面设置有轮齿的传动杆、与传动杆上的轮齿啮合的小齿轮、与小齿轮连接的齿轮轴、与齿轮轴连接的大齿轮和拉力显示装置；所述桌体设置为透明箱体，桌体可以采用PC耐力板，透明度和硬度都很高；所述固定夹头设置为2个半环状钢圈，所述移动夹头设置为2个半环状钢圈，所述固定夹头及移动夹头用于夹紧圆柱状的数控机床主轴，由于数控机床的主轴通常是圆柱状，且在主轴的两端一般都设置有比主轴圆柱直径略大的圆环，固定夹头和移动夹头设置为半圆环状的钢圈可以更方便的夹紧主轴，在固定夹头和移动夹头夹紧数控机床的主轴时，可以采用液压机构压紧固定夹头与主轴、移动夹头与主轴；所述加热器用于加热保温箱内的温度，所述温度显示装置用于显示保温箱内的温度，所述保温箱用于当固定夹头及移动夹头夹紧数控机床的主轴时，数控机床的主轴位于保温箱内部，保温箱可以设置为设置在移动夹头及固定夹头上、下、左、右、前、后的保温板，且保温箱底部要留有一个槽，不能妨碍移动杆及移动夹头的移动，当需要对数控机床主轴进行高温状态下拉伸测试时，先用移动夹头和固定夹头夹紧数控机床主轴，然后在保温箱内使用加热器加热，待一定时间后保温箱内的温度达到所需的温度且温度稳定后可以对数控机床主轴进行拉伸测试；所述液压传动装置用于当传动杆向左移动时，控制移动杆及移动夹头向左移动，所述传动杆上设置有刻度，用于显示传动杆向左移动的距离，可以在箱体上设置一条垂直于传动杆的标线，透过透明的箱体及标线，通过传动杆上的刻度可以清楚的看清传动杆移动的距离；所述大齿轮及齿轮轴用于当大齿轮绕大齿轮的中心线转动时控制小齿轮绕小齿轮的中心线转动，大齿轮与小齿轮转动的角速度相同，大齿轮的直径大于小齿轮的直径，可以手动旋转大齿轮，也可以用电机带动大齿轮旋转，大齿轮通过齿轮轴带动小齿轮旋转，大齿轮和小齿轮可设置为共轴，大齿轮的直径比小齿轮的直径大，大齿轮和小齿轮的直径比可以设置为1：50；所述拉力显示装置用于显示移动夹头受到水平方向的拉力的值，拉力显示装置可设置为机械拉力显示装置，也可设置为电子拉力显示装置，拉力显示装置可以设置为记录在一次拉力测试过程中，移动夹头受到的最大的拉力值；所述液压传动装置及传动杆设置在桌体内部。