[实用新型]一种石灰窑烟气脱硫脱硝系统

说明书

本申请公开了一种石灰窑烟气脱硫脱硝系统，包括：第一进气管，其配置有气泵；脱硫塔，其配置的第一进气管朝向第一双曲面反射机构的下方弯折设置，第一回流管将脱硫吸收液导流至第一双曲面反射机构的上方；脱硝塔，其配置的第二进气管的一端与脱硫塔的排气口连通设置，第二进气管的另一端穿过脱硝塔塔壁并朝向第二双曲面反射机构的下方弯折设置，第二回流管将设置脱硝吸收液导流至第二双曲面反射机构的上方；以及过滤箱，其进气口与设置在脱硝塔上的排气口连通设置；脱硫塔和脱硝塔为两个相互独立设置的反应塔。本申请可保证喷头喷出的脱硫/脱硝吸收液对烟气的高效喷淋，喷射均匀、不存在喷射死角且脱硫/脱硝吸收液吸收效果佳。

技术领域

本申请属于脱硫脱硝技术领域，具体涉及一种石灰窑烟气脱硫脱硝系统。

背景技术

石灰在烧制过程中，会产生大量的废气及粉尘，从石灰窑窑体中出来的烟气温度120℃左右，粉尘含量在120g/m³，含有酸性气体，如SO₂、NO_X等有害气体，需要进行除尘、除气和脱硫脱硝处理，否则将会严重污染环境。

现有的脱硫脱硝系统较为成熟，但在脱硫脱硝的过程中，现有的喷淋装置多采用传统的喷头，这种传统的喷头容易磨损，使得喷头喷出的水柱不能均匀的布满反应空间，从而造成原本应当分散的水柱连在一起，这样就会形成空间死角，而不能保证喷淋液高效率的吸收烟气中的SO₂、NO_X等有害气体。

实用新型内容

针对上述现有技术的缺点或不足，本申请要解决的技术问题是提供一种石灰窑烟气脱硫脱硝系统。

为解决上述技术问题，本申请通过以下技术方案来实现：

一种石灰窑烟气脱硫脱硝系统，包括：第一进气管，其用于提供石灰窑烟气的输送通道，所述第一进气管配置有提供动力源的气泵；

脱硫塔，其配置有第一双曲面反射机构和第一回流管，其中，穿过所述脱硫塔塔壁设置的所述第一进气管朝向所述第一双曲面反射机构的下方弯折设置，所述第一回流管将设置在所述脱硫塔内的脱硫吸收液导流至所述第一双曲面反射机构的上方；

脱硝塔，其配置有第二进气管、第二双曲面反射机构以及第二回流管，其中，所述第二进气管的一端与所述脱硫塔的排气口连通设置，所述第二进气管的另一端穿过所述脱硝塔塔壁并朝向所述第二双曲面反射机构的下方弯折设置，所述第二回流管将设置在所述脱硝塔内的脱硝吸收液导流至所述第二双曲面反射机构的上方；

以及过滤箱，其进气口通过第一排气管与设置在所述脱硝塔上的排气口连通设置，所述过滤箱的排气口连接第二排气管；

其中，所述脱硫塔和所述脱硝塔为两个相互独立设置的反应塔。

进一步地，上述的石灰窑烟气脱硫脱硝系统，其中，所述第一回流管的端部设有第一喷头，所述第一喷头设置在所述第一双曲面反射机构的第一焦点上；所述第一喷头上配置有多个呈放射状排列的第一喷射管，其中，所述第一喷射管穿过所述第一双曲面反射机构设置。

进一步地，上述的石灰窑烟气脱硫脱硝系统，其中，所述第一进气管的端部还设有第二喷头，所述第二喷头设置在所述第一双曲面反射机构的第二焦点上。

进一步地，上述的石灰窑烟气脱硫脱硝系统，其中，所述第一双曲面反射机构包括第一双曲面本体，所述第一双曲面本体通过第一安装块连接在所述脱硫塔的内壁上，

所述第一双曲面本体的上表面设有第一双曲面，所述第二双曲面本体的下表面设有第二双曲面，

其中，第一喷头设置在所述第一双曲面的第一焦点上，第二喷头设置在所述第二双曲面的第二焦点上，

所述第一喷头上的设置的第一喷射管穿过所述第一双曲面本体设置且所述第一喷射管的出口位于所述第二双曲面上。