[实用新型]润滑降温装置

说明书

本实用新型涉及润滑降温装置，属于润滑降温技术领域。本实用新型包括：具有喷出作用的喷头(3)、回收液体的回收槽(2)和只提供润滑作用的左侧管路(4)；还包括：提供润滑和降温作用的右侧管路(5)、为右侧管路(5)降温的带有换热板(506)的循环管路(512)；回收槽(2)安装在安装板(201)上，在安装板(201)的下方设置左右两侧分别放置一个短行程的气缸。本实用新型的有益技术效果：该装置可进行润滑和润滑降温两种模式，能够满足紫铜铜管和黄铜铜管联拉时不同的要求；回收槽可倾斜设计，两种介质不会混合，实现回收槽的共用；切换时，只需对开关阀和气缸进行动作，不必拆卸连接，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及润滑降温技术领域，特别涉及润滑降温装置。

背景技术

铜管生产的大致流程是来料检验→入库→融化铸造→铣面→轧制→联拉→在线退火→盘拉→切直管→退火→包装→入库；其中联拉工艺中，依靠摩擦进行，需要加润滑剂，还伴随着生热现象。

铜管材质可细分成紫铜和黄铜，在延伸性方面，紫铜明显强于黄铜；因此紫铜在联拉时摩擦生热及时耗散，无需进行降温；而黄铜在联拉时摩擦生热难以耗散，热量不断聚集，导致铜管和模具都会产生一定高温，铜管高温表面易脱锌、出现氧化；高温波及设备，致使产品状态不稳定、易断管；设备因高温，负荷增大，故障频发。所以，黄铜铜管的生产在联拉工艺中不仅需要润滑还需要降温。

而传统的联拉装置中润滑系统并无降温措施，对产品的质量不利，设备故障率高，造成生产成本高，十分不利于黄铜铜管的生产及质量提高。

发明内容

本实用新型提供润滑降温装置，设有两个管路，分别加入不同的介质，用于紫铜铜管的单独润滑或者黄铜铜管的润滑降温，解决上述技术问题。

具体技术方案是润滑降温装置，包括：具有喷出作用的喷头、回收液体的回收槽和只提供润滑作用的左侧管路；还包括：提供润滑和降温作用的右侧管路、为右侧管路降温的带有换热板的循环管路；回收槽安装在安装板上，在安装板的下方设置左右两侧分别放置一个短行程的气缸。在气缸的作用下，回收槽的底部可以倾斜。

进一步，左侧管路上左储箱通过左管道分别与回收槽和喷头连接，第一开关阀安装在靠近回收槽的左管道上，第二开关阀安装在靠近喷头的左管道上，左泵安装在左储箱的出口端左管道上；

右侧管路上右储箱通过右管道分别与回收槽和喷头连接，第三开关阀安装在靠近回收槽的右管道上，第四开关阀安装在靠近喷头的右管道上，右泵安装在右储箱的出口端右管道上；

循环管路上换热板分别通过上管道和下管道与右储箱连接，循环泵安装在下管道上，在换热板上还设有供冷媒流进的进管和流出的出管。

进一步，在安装板的下方安装最大行程为10mm的左气缸和右气缸。

该装置中，左侧管路和右侧管路所通的介质是不同的，左侧管路的左储箱中添加润滑油，对紫铜(纯铜)在拉拔机中的拉拔提供润滑油为其润滑，减轻设备磨损，提高铜管表面质量。右侧管路的右储箱中添加皂化油，皂化油导热能力强，在润滑的同时可以快速导热进行热交换，避免铜管和设备产生高温；右储箱与换热板之间形成冷媒的循环管路，利用冷媒将皂化油携带的热量带至外部释放，保持皂化油的温度在较低范围，使其能够持续导走拉拔过程中产生的热量，保证铜管和设备不产生高温，对黄铜在拉拔机中的拉拔及时进行润滑和降温双重作用。