[实用新型]一种活塞推料离心机的加速布料器

说明书

本实用新型涉及一种活塞推料离心机的加速布料器，所述罩壳内设置有一级转鼓、二级转鼓，一级转鼓内设置有推料盘，所述加速布料器设置在推料盘外端面上；所述的加速布料器包括布料盘、叶片和挡料盘；所述布料盘和挡料盘平行设置，两者相对面的布料盘面上周向设置有多个叶片，布料盘固定安装在推料盘上；所述布料盘的中心具有锥形凸起，挡料盘上开有对应的进料孔，从罩壳外伸进有进料管，进料管的管口穿过进料孔后正对锥形凸起。本实用新型达到的有益效果是：布料均匀、物料破碎率低、提高筛选后产品质量、延长设备使用寿命。

技术领域

本实用型涉及离心机技术领域，特别是一种活塞推料离心机的加速布料器。

背景技术

离心机是利用离心力的原理进行筛选的，而活塞推料离心机则设置有多个直径由小变大的不同间隙的筛网，每加一次料后在活塞的推动作用下，进入下一级筛网时，由于直径变大，离心力变大，其筛选能力逐渐增大。推动的过程中，每次被推的料呈“环饼”状，即沿着筛网的内壁呈环形的柱壳。

这种活塞推料离心机，通常需要利用进料管进行喂料，进料管管口对准推料盘，进料管上的料喷在推料盘上，然后周向分散，在离心力的作用下与筛网内壁接触，实现筛选。但是由于挡板是呈板状的，依靠冲击时产生的反作用力与挡板旋转时的离心力实现径向布料，物料到处飞溅，布料效果不均匀，设备振动剧烈。因此，有的公司在此基础之上对挡板进行了改进，在挡板设置有涡轮状的叶片，旋转过程中，叶片对料产生作用力，强行实现周向分布的布料，相比于传统的挡板，周向布料更为均匀，且料与推料盘接触至料与连筛网所需的时间更短，布料效果较为理想。但是这种简单的叶片结构，却会让叶片外径末端的物料获得垂直于筛网的速度，撞击筛网内壁时有很大的相对运动，让物料晶体被破碎、磨毛，产生缺损，降低了产品质量。

由此有人对叶片的弧度进行了改进，减小叶片末端物料与筛网内壁的相对速度，以解决上述问题。可这种叶片结构在进料时，挡板对物料的撞击让大部分料被击碎；且物料与筛网内壁接触时仍然存在很大的撞击，导致物料破碎率高、分布不均、设备振动过大的现象，严重影响产品质量和设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种布料均匀、物料破碎率低、提高筛选后产品质量、延长设备使用寿命的活塞推料离心机的加速布料器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种活塞推料离心机的加速布料器，所述加速布料器设置在推料离心机的罩壳内，所述罩壳内设置有一级转鼓、二级转鼓，一级转鼓内设置有推料盘，所述加速布料器设置在推料盘外端面上；

所述的加速布料器包括布料盘、叶片和挡料盘；

所述布料盘和挡料盘平行设置，两者相对面的布料盘面上周向设置有多个叶片，布料盘固定安装在推料盘上；

所述布料盘的中心具有锥形凸起，且该凸起向圆盘四周平滑过渡，挡料盘上开有对应的进料孔，从罩壳外伸进有进料管，进料管的管口穿过进料孔后正对锥形凸起。

所述的叶片在布料盘呈曲线设置，且从中心的内端至外环的外端方向叶片的曲率逐渐增大。

所述的布料盘中心有锥形凸起且向圆盘四周平滑过渡、挡料盘为平板，且两者与推料盘同轴心线设置。

进一步地，所述的二级转鼓套设在一级转鼓上，两者与推料盘同轴心设置；且一级转鼓、二级转鼓和推料盘一起转动。

所述的推料盘通过双头螺柱穿过一级转鼓的底板后与二级转鼓的底板相连并固定，一级转鼓的底板背面与推杆相连，且一级转鼓能沿双头螺柱轴向滑动。

进一步地，由于旋转部件与罩壳间有相对转动，所述的罩壳的左侧板开有通孔，采用迷宫式密封避免物料外泄。主轴与二级转鼓相连，由驱动部件驱动其做旋转运动；主轴内套推杆，通过油缸部件驱动推杆使推杆和一级转鼓同时做轴向活塞运动。