[实用新型]一种胶圈拼接用压紧装置

说明书

本实用新型提供一种胶圈拼接用压紧装置，位于安装在机架上端的码钉枪的下方，包括托辊及位于托辊两侧且与托辊平行的两个压辊，分别用于支撑和压紧胶圈；托辊位于码钉枪的正下方且固定连接于一转轴的左端，转轴转动吊装在机架的内侧、其上转动套有内套管，内套管外转动套有长度小于内套管的外套管，内套管及外套管的两端分别焊接有呈F型结构且相互错开的连杆，连杆前端与压辊转动连接；两根连杆中部通过弹力绳相连接，弹力绳拉伸后可挂在固定设于机架下端的挂钩上。本实用新型通过两个压辊与一个托辊之间构成的三角形压紧结构，实现了胶圈在拼接前的固定，释放了操作人员的双手，降低了操作人员在胶圈钉合拼接过程中的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及废旧轮胎机加工设备技术领域，具体涉及一种胶圈拼接用压紧装置。

背景技术

随着社会的不断发展和人民生活水平的日益提高，汽车己经普遍成为一种主要交通工具，这样产生的废旧轮胎数量也成倍增加，因而对废旧轮胎的回收再利用，不仅能够节省大量资源，而且可以减小环境污染。

废旧轮胎经过切除一侧面的胎边胶后得到胶盆、切除两侧面的胎边胶后得到胶圈，胶圈与胶盆、或者胶圈与胶圈再经过钉合拼接在一起可以制成防撞桶。

目前，在胶圈钉合拼接过程中，操作人员手扶着胶圈将其直接放在支撑座上的，同时方便随时转动胶圈使未钉合的部位移至面前进行钉合，使得操作人员劳动强度大，且在胶圈转动时不能进行钉合，无法保证钉合拼接过程的连续性，钉合拼接效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种胶圈拼接用压紧装置，以解决现有技术中在胶圈钉合拼接中，操作人员手扶着胶圈将其直接放在支撑座上的，同时方便操作人员随时转动胶圈使未钉合的部位移至面前进行钉合，使得操作人员劳动强度大，且在胶圈转动时不能进行钉合，无法保证钉合拼接过程的连续性，钉合拼接效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种胶圈拼接用压紧装置，位于安装在机架上端的码钉枪的下方，包括托辊及位于所述托辊两侧且与所述托辊平行的两个压辊，分别用于支撑和压紧胶圈；所述托辊位于所述码钉枪的正下方且固定连接于一转轴的左端，所述转轴转动吊装在所述机架的内侧、其上转动套有内套管，所述内套管外转动套有长度小于所述内套管的外套管，所述内套管及外套管的两端分别焊接有呈F型结构且相互错开的连杆，所述连杆前端与所述压辊转动连接；两根所述的连杆中部通过弹力绳相连接，所述弹力绳拉伸后可挂在固定设于所述机架下端的挂钩上。

进一步地，所述转轴右端与固定于所述机架上的驱动机构相连接，所述驱动机构用于驱使所述转轴转动。

进一步地，在所述内套管两端外侧的转轴上安装有卡簧，用于防止所述内套管在所述转轴转动时发生轴向窜动。

进一步地，所述转轴采用耐磨材质制作而成。

进一步地，所述托辊设置成两端大、中间小的结构。

进一步地，所述压辊为橡胶辊，且其圆周表面刻有相互交错的斜花纹。

进一步地，所述挂钩沿纵向设有多个弯钩。

进一步地，两根所述的连杆之间连接有一根可自由拆除的叉杆，所述叉杆两端分别设有半圆形的叉口。

与现有技术相比，本实用新型提供的胶圈拼接用压紧装置具有以下有益效果：

1、通过两个压在胶圈外侧的压辊与一个顶在胶圈内侧的托辊之间构成的三角形压紧结构，实现了胶圈在拼接前的固定，从而释放了操作人员的双手，降低了操作人员在胶圈钉合拼接过程中的劳动强度；

2、通过与转轴右端相连接的驱动机构，可以驱使转轴带动托辊转动，从而使得胶圈跟着转动，实现了码钉枪对胶圈的连续钉合拼接，提高了钉合拼接的效率；