[实用新型]一种卧螺离心机进料仓的耐磨结构

说明书

本实用新型涉及一种卧螺离心机进料仓的耐磨结构，包括中空的螺旋推料器，所述的螺旋推料器中空的腔体被进料挡板分割成左右两个腔，其右侧的腔体为进料仓，进料仓开设有多个进料口，所述进料挡板与进料仓的壁之间的焊缝处设置有环形耐磨陶瓷组件；所述进料仓内壁和进料挡版端面设置有正多边形耐磨陶瓷贴片；所述进料口设置有陶瓷耐磨套。本实用新型达到的有益效果是：能有效防止进料仓的磨损、安装方便快捷、提高螺旋推料器使用寿命。

技术领域

本实用型涉及离心机技术领域，特别是一种卧螺离心机螺旋推料器进料仓的耐磨结构。

背景技术

卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操作的沉降设备。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入螺旋推料器进料仓，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋推料器将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥段，经排渣口排出机外。

为了便于加工及布料，将螺旋推料器设计成空心的，并且被进料挡板分割成两个腔，其中一个腔是空腔而另一个腔是进料仓，物料从进料管进入进料仓后，从进料口甩出。但在实际生产过程中，进料是有一定压力的，且螺旋推料器转速很高，物料在进料仓内的相对速度很块，对进料仓的冲击和磨损很大，长期运行很容易出现磨损，包括击穿进料挡板，磨损进料仓壁，导致螺旋推料器整体强度下降，若不及时修复或更换，极易造成设备损坏，甚至发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种能有效防止进料仓的磨损、安装方便快捷、提高螺旋推料器使用寿命的卧螺离心机进料仓耐磨结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种卧螺离心机进料口的耐磨结构，包括中空的螺旋推料器，所述的螺旋推料器中空的腔体被进料挡板分割成左右两个腔，其右侧的腔体为进料仓，进料仓开设有多个进料口，所述进料挡板与进料仓的壁之间的焊缝处设置有环形耐磨陶瓷组件；所述进料仓内壁和进料挡板端面设置有正多边形耐磨陶瓷贴片；所述进料口设置有陶瓷耐磨套。

进一步地，所述环形耐磨陶瓷组件包括多个弧形陶瓷块，弧形陶瓷块的两端面为倾斜面且两端面倾角一致，相邻弧形陶瓷块端面与端面接触组合形成环状，并粘接固定在进料挡版与进料仓的焊缝处。

进一步地，所述的环形耐磨陶瓷组件的内环面为弧面，且表面呈光滑镜面，与其两侧面相切，与其侧面的延伸面平滑过渡。

所述的进料挡板与进料仓的壁形成焊缝处的夹角为直角，环形耐磨陶瓷组件的侧面为与焊缝处相适配的直角状，且有相应倒角，使其与进料仓及进料挡板接触紧密。

所述的进料挡板的外侧边缘设有环形止口，环形耐磨陶瓷组件粘接固定在环形止口内。

所述的正多边形耐磨陶瓷贴片表面呈光滑镜面，厚度约3mm，表面积约2-5cm²。

进一步地，所述的陶瓷耐磨套的内环壁呈光滑镜面，与进料口粘接相连；所述陶瓷耐磨套的外形与进料口一致，一端端面设止口，止口在进料仓内，开口向外。

进一步地，所述的正多边形耐磨陶瓷贴片、环形耐磨陶瓷组件和陶瓷耐磨套均通过天山TS818耐磨陶瓷片环氧结构胶进行粘接固定，且粘接处的缝隙中填满TS818耐磨陶瓷片环氧结构胶。

本实用新型具有以下优点：（1）通过设置弧形陶瓷块形成环形耐磨组件，能有效地防止磨损，并且耐磨组件被磨损也不会轻易损坏螺旋推料器本体；（2）环形槽的设置保证了粘连的位置，涂抹胶水后，直接放置在环形槽内贴紧即可，方便快捷；（3）进料仓内部的正多边形贴片、以及进料口处的陶瓷耐磨套，能避免进料仓内壁和进料口处的磨损；（4）定期跟换各耐磨组件，能有效提高螺旋推料器使用寿命。

附图说明

图1 为螺旋推料器的结构示意图；