[实用新型]点焊、弧焊夹具定位装置

说明书

本实用新型涉及点焊、弧焊夹具定位装置。夹具组件设置于定位装置上方，上板下部纵向设有两个并排的导向柱，两套定位装置并排设置于下板上部，定位板上部两侧设有托轮，定位板中部设有两排导向轮，定位板前端设有定位桩，定位桩上设有光电传感器，定位销设置于定位板下方的第一气缸活塞杆上，光电传感器通过控制器与第一气缸连接控制，导向柱下方设有定位孔。本实用新型可实现加工件的精准焊接定位，实现加工件焊接的自动化生产。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装装置技术领域，具体地说涉及点焊、弧焊夹具定位装置。

背景技术

在加工件自动化焊接中，通常需要在外部将加工件进行固定，然后将夹具推送至固定位置，在固定位置对加工件进行焊接。为了实现精准焊接，首先需要对加工件进行精准定位，然后焊接机头对加工件进行焊接。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供点焊、弧焊夹具定位装置，其可实现焊接工装推送的精准定位。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

点焊、弧焊夹具定位装置，其特征在于，夹具组件设置于定位装置上方，夹具组件包括夹具、上板、导向柱，夹具设置于上板上部，上板下部纵向设有两个并排的导向柱，两套定位装置并排设置于下板上部，定位装置包括定位板、导向轮、托轮、定位桩、定位销，定位板上部两侧设有托轮，定位板中部设有两排导向轮，定位板前端设有定位桩，定位桩上设有光电传感器，定位销设置于定位板下方的第一气缸活塞杆上，定位板上设有穿孔，定位销对应穿孔，光电传感器通过控制器与第一气缸连接控制，导向柱下方设有定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益特点：

夹具组件由第二气缸活塞杆或者操作者向前推进，导向柱进入导向轮之间，导向轮对导向柱起到定位、导向作用，同时导向轮减少了导向柱运行阻力。上板前端被定位桩限位，此时光电传感器感应到上板，第一气缸的活塞杆推动定位销上升，定位销穿过定位板的穿孔插入导向柱的定位孔中。此时夹具组件被精准定位，夹具上方的加工件可实现被精准焊接。

本实用新型可实现加工件的精准焊接定位，有利于实现加工件焊接的自动化生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述点焊、弧焊夹具定位装置结构图；

图2为本实用新型所述定位装置结构图；

附图标记：夹具组件-1、夹具-11、上板-12、导向柱-13、定位装置-2、定位板-21、导向轮-22、托轮-23、定位桩-24、定位销-25、光电传感器-26、第一气缸-27。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅说明书附图1、图2所示，