[实用新型]一种高伸长率全铝绞线生产用检测装置

说明书

本实用新型公开了一种高伸长率全铝绞线生产用检测装置，包括机体，所述机体的顶端安装有工作板，所述工作板的表面对称设置有夹具，所述夹具的表面开设有内槽，所述内槽的底端面开设有放置槽，所述放置槽的底端面等距离开设有多个底槽，所述底槽的内侧设置有可上下移动的限位调节板；通过设计的限位调节板，可以将检测的全铝绞线水平位置进行限位，配合加工的压板，使得全铝绞线的固定更加完善，配合设计的磁块A和磁块B，可以在加工中，将限位调节板的高度进行调节，使用起来十分的方便。

技术领域

本实用新型属于全铝绞线检测设备技术领域，具体涉及一种高伸长率全铝绞线生产用检测装置。

背景技术

全铝绞线，是指单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线，主要应用于电力和输电线路行业，在投入使用前，需要通过专业的设备对全铝绞线的伸长率进行检测，其中伸长率是指试样在拉伸断裂后，原始标距的伸长与原始标距之比的百分率，是表示材料均匀变形或稳定变形的重要参数，通过对伸长率的检测来判断全铝绞线是否达到使用的标准。

现有的检测装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的检测装置在对绞线的固定中，仅仅通过压板的挤压进行固定，虽然绞线受到竖直向下的压力后能够被限位，但绞线仍然存在产生水平方向偏移的可能，从而造成连接不稳以及影响检测结果的可能，因此存在一定改进的空间，为此本实用新型提供一种高伸长率全铝绞线生产用检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高伸长率全铝绞线生产用检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高伸长率全铝绞线生产用检测装置，包括机体，所述机体的顶端安装有工作板，所述工作板的表面对称设置有夹具，所述夹具的表面开设有内槽，所述内槽的底端面开设有放置槽，所述放置槽的底端面等距离开设有多个底槽，所述底槽的内侧设置有可上下移动的限位调节板，所述限位调节板的底端固定有磁块B，所述底槽的内部底端固定有磁块A，所述磁块A与磁块B呈相斥状。

优选的，所述工作板的侧边开设有边槽，所述边槽的内部底端处粘合有橡胶块，所述边槽的内侧嵌入有对比百分尺，所述对比百分尺的宽度与边槽的高度相等，所述工作板的表面开设有与边槽呈相通状的顶槽，所述顶槽的内侧安装有透明板。

优选的，所述工作板的表面相对于边槽端部口开设有通孔，所述通孔的内侧贯穿有定位销，所述定位销的底端处于边槽的内侧面上。

优选的，所述底槽的内侧开设有侧槽，所述磁块B的两端固定有卡入侧槽内的凸起。

优选的，所述机体的表面设置有按钮，所述机体的内部设置有传动部件组，所述工作板的表面一侧开设有滑槽，所述传动部件的顶端贯穿滑槽与其中一个所述夹具的底端连接。

优选的，所述传动部件组在机体的内侧做水平方向的移动，所述传动部件组与按钮通过电线连接，所述按钮与外部电源电连接。

优选的，所述机体的表面且处于按钮的顶端处设置有数显百分表，所述数显百分表与外部电源电连接。

优选的，所述夹具的顶端贯穿有调节手柄，所述调节手柄的底端固定有螺栓，所述螺栓贯穿夹具至内槽的内侧，所述内槽的内侧设置有压板，所述螺栓的底端嵌入压板的内部，且螺栓的底端与压板的内部做旋转运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设计的限位调节板，可以将检测的全铝绞线水平位置进行限位，配合加工的压板，使得全铝绞线的固定更加完善，配合设计的磁块A和磁块B，可以在加工中，将限位调节板的高度进行调节，使用起来十分的方便；

2.通过设计的边槽，可以将对比百分尺放置在工作板的内侧，避免对比百分尺长时间暴露在空气中造成表面刻度的磨损，配合设计的透明板，可以保证正常的读数不受影响，且设计的定位销，可以将对比百分尺的位置进行固定。