[实用新型]一种现场式大功率电加热器分级控制系统

说明书

本实用新型提供了一种现场式大功率电加热器分级控制系统，包括电加热单元和加热芯单元，所述电加热单元包括第一加热控制箱和第二加热控制箱，所述加热芯单元包括仪表接线盒且仪表接线盒上连接有第一电加热芯、第二电加热芯、第三电加热芯及第四电加热芯，所述第一加热控制箱的内部设有温控仪一，所述第一加热控制箱上设有总电源开关一、第一加热芯启停开关及第二加热芯启停开关，所述第二加热控制箱的内部设有温控仪二。本实用新型提供的一种现场式大功率电加热器分级控制系统，系统结构简单，使用方便，节约空间和能源。

技术领域

本实用新型涉及一种现场式大功率电加热技术，尤其涉及一种控制单元放置在室外的大功率加热装置。

背景技术

在输气站场中，因天然气在输送过程中出现的温度损失以及用气设备(如压缩机)对用气温度的要求，所以通常采用电加热的方式对气体进行预加热，使加热后的天然气温度满足输气工艺要求。目前在工艺区放置的电加热分为两种等级，一般来说，低于30KW的电加热器由放置在工艺区的防爆电加热控制箱进行控制；高于30KW的电加热由放置在室内的电加热控制柜进行控制。本专利提出了一种高于30KW并能把控制单元在工艺区的电加热装置。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种现场式大功率电加热器分级控制系统，其系统简单，操作方便，节约能源，方便推广。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种现场式大功率电加热器分级控制系统，包括电加热单元和加热芯单元，所述电加热单元包括第一加热控制箱和第二加热控制箱，所述加热芯单元包括仪表接线盒且仪表接线盒上连接有第一电加热芯、第二电加热芯、第三电加热芯及第四电加热芯，所述第一加热控制箱的内部设有温控仪一，所述第一加热控制箱上设有总电源开关一、第一加热芯启停开关及第二加热芯启停开关，所述第二加热控制箱的内部设有温控仪二，所述第二加热控制箱上设有总电源开关二、第三加热芯启停开关及第四加热芯启停开关，所述第一加热控制箱和第二加热控制箱的接线端子均与仪表接线盒连接且所述第一加热控制箱用于控制第一电加热芯和第二电加热芯，所述第二加热控制箱用于控制第三电加热芯及第四电加热芯；

所述加热芯单元内设有四个温度传感器，用于分别控制第一电加热芯、第二电加热芯、第三电加热芯及第四电加热芯，所述传感器为铂电阻PT且第一加热控制箱和第二加热控制箱分别控制两个传感器，两个温控仪根据对应的温度传感器反馈信号单独控制对应的电加热芯的启停。

作为改进，所述总电源开关一、第一加热芯启停开关、第二加热芯启停开关，总电源开关二、第三加热芯启停开关及第四加热芯启停开关均为空气旋钮开关。

作为改进，所述第一加热控制箱和第二加热控制箱上均设有开关指示灯。

作为改进，电加热单元中的温控仪会根据现场实际气体温度来启停电加热芯，调整整个电加热器的输出功率。

作为改进，此装置为自动控制，电加热单元中的温控仪会根据现场实际气体温度来启停电加热芯，调整整个电加热器的输出功率。

作为改进，所述电加热单元设置在室外工艺区。

本实用新型的有益效果为：

与传统的电加热装置相比，大功率的电加热单元放置在工艺区内，节省了室内的空间，自动化式的控制方式节约了人力成本，四个加热芯分开控制，有效的节约了电力能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加热芯单元结构示意图；

图3为本实用新型的第一加热控制箱一次回路电路图；

图4为本实用新型的第一加热控制箱二次回路电路图；

具体实施方式