[实用新型]一种油茶果流水线加工设备

说明书

本实用新型公开了一种油茶果流水线加工设备，包括用于输送果料的上料装置、网带式干燥机、蒲籽初分离装置、蒲籽精分离装置、干燥装置、茶油生产装置和控制装置。蒲籽初分离装置为滚筒筛，包括机架、安装在机架上筛筒、驱动筛筒转动的驱动机构，筛筒倾斜设置在机架上，筛筒进料端略高于出料端，筛筒由交织丝网段和冲孔筛网段组成，蒲籽精分离装置为吹式比重筛，本实用新型结构合理，提供了一种从原材料油茶青果到成品油茶的全流水线油茶果加工设备，节省了人工晒籽的时间，提高了油茶加工效率。

技术领域

本实用新型涉及茶油加工技术领域，尤其涉及一种油茶果流水线加工设备。

背景技术

现有技术中油茶的多采用人工方式或者半自动化方式，采用人工方式的，一般是采摘充分成熟的油茶果在晴天晒3-4天后，油茶籽自然开裂，多数油茶籽能剥离，没有自动剥离的，手工剥。然后过筛、扬净，继续晒干。一般要晒12天，才能使淀粉和可溶性糖等有机物充分转化成油脂。茶籽晒干后果壳重量比是1:2，晒好后的油茶籽放通风干燥处收藏或者交加工厂进行茶油加工。这种人工方式耗时耗力。半自动化方式的，现有技术中有采用机械剥壳，筛选后对油茶籽烘干的或者烘干后再筛选油茶籽再进行油茶加工，有采用采用机械搓揉去壳，干燥-冷却爆蒲，在机械甩把油茶籽选出来，现有技术中还有把充分成熟的油茶果、果蒲和油茶籽等混合物料通过比重筛来筛选的，因为新鲜的果蒲的重量和油茶籽的重量是差不多的，用比重筛筛选的效果不好，现有技术中没有一套完整的流水生产线对油茶果进行加工处理的设备。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型目的是提供一种从油茶青果到油茶制成的、高效的油茶果流水线加工设备。

本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供的一种油茶果流水线加工设备，包括：

用于输送果料的上料装置；

与所述上料装置连接，用于将所述上料装置输送来的果料进行热风爆蒲的网带式干燥机,所述网带式干燥机包括箱体，箱体内设置有多层网带输送带，上下相邻网带输送带输送方向相反，顶层网带输送带与进料端连接，底层网带输送带与出料端连接，箱体外设有热风炉，所述热风炉通过引风机将热风输送至箱体底部，在箱体顶部设有出风口；

通过输送带与所述网带式干燥机连接，用于对从网带式干燥机输送过来的物料进行初筛的蒲籽初分离装置；

通过输送带与所述蒲籽初分离装置连接，用于对从蒲籽初分离装置输送过来的物料进一步分离的蒲籽精分离装置；

通过输送带与所述蒲籽精分离装置连接，用于对从蒲籽精分离装置输送过来的油茶籽进行干燥的干燥装置；

以及与所述干燥装置连接，用于对茶油籽进行榨油的茶油生产装置；

其中，还包括用于控制上述上料装置、所述网带式干燥机、所述蒲籽初分离装置、蒲籽精分离装置、干燥装置以及所述茶油生产装置的控制装置。

进一步的，所述网带式干燥机内设有三至五层网带输送带。

进一步的，所述网带式干燥机箱体顶部的出风口的大小可调节。

进一步的，所述蒲籽初分离装置是滚筒筛或直线振动筛。

进一步的，所述蒲籽初分离装置为滚筒筛，所述滚筒筛包括机架、安装在机架上筛筒、驱动筛筒转动的驱动机构，所述筛筒倾斜设置在机架上，筛筒进料端略高于出料端，所述筛筒由交织丝网段和冲孔筛网段组成，所述交织丝网段位于进料端，交织丝网的网孔为60×6.5mm，交织丝网段下方设有废料斗，所述冲孔筛网段的网孔为圆形，冲孔筛网段由网孔孔径不同的四段构成，冲孔筛网段网孔孔径沿下料方向依次为22mm、24mm、26mm、28mm，在冲孔筛网段下方设有物料斗。

进一步的，所述蒲籽精分离装置是吹式比重筛。比重筛的目数为7目～7.5目，比重筛的出气孔径为5mm～6mm。