[实用新型]一种全自动酿酒设备

说明书

本实用新型涉及酿酒制造工艺技术领域，且公开了一种全自动酿酒设备，包括锅炉和发酵设备，所述锅炉的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的右侧固定安装有仪表盘，所述锅炉内腔的顶部活动安装有搅拌装置，所述搅拌装置的另一端与锅炉内腔的底部活动连接，所述搅拌装置的外壁固定安装有叶轮，所述锅炉内腔的两侧固定安装有加热管，所述锅炉内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌装置的底部固定连接。本实用新型通过在发酵设备内部安装抽水泵，再利用抽水泵对锅炉内部输送原料，该装置可针对原有设备需要人员对原料倒入锅炉内部进行有效的改进，该装置有效的节省了人力，同时也提高了酿酒的效率，进而节省了企业的运营成本。

技术领域

本实用新型涉及酿酒制造工艺技术领域，具体为一种全自动酿酒设备。

背景技术

全自动酿酒设备是指利用机械设备实现的自动化式造酒工艺，该种造酒工艺比原有的工艺效率较高。

现有的全自动酿酒设备在使用的过程中，大多将发酵与酿酒分开，在发酵后将原料在倒入酿酒设备，这种针对大型酿酒时，需要多人配合进行，这种操作十分的浪费时间同时也浪费人力，且现有的酿酒设备在使用的过程中，大多采用底部加热就行蒸馏，这种蒸馏可能会导致底部的原料温度过高，导致原料损坏，进而影响酒的质感，为此我们推出一种全自动酿酒设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动酿酒设备，具备采用酿酒与发酵一体，有效的提高了效率，同时也节省了人力，且采用侧面加热和利用搅拌装置使原料均匀受热，提高酒的质感的优点，解决了现有的全自动酿酒设备在使用的过程中，大多将发酵与酿酒分开，在发酵后将原料在倒入酿酒设备，这种针对大型酿酒时，需要多人配合进行，这种操作十分的浪费时间同时也浪费人力，且现有的酿酒设备在使用的过程中，大多采用底部加热就行蒸馏，这种蒸馏可能会导致底部的原料温度过高，导致原料损坏，进而影响酒的质感的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种全自动酿酒设备，包括锅炉和发酵设备，所述锅炉的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的右侧固定安装有仪表盘，所述锅炉内腔的顶部活动安装有搅拌装置，所述搅拌装置的另一端与锅炉内腔的底部活动连接，所述搅拌装置的外壁固定安装有叶轮，所述锅炉内腔的两侧固定安装有加热管，所述锅炉内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴与搅拌装置的底部固定连接，所述锅炉的左侧的中部固定连接有第一泄压管道和出渣管，所述第一泄压管道位于出渣管的上方，所述第一泄压管道的中部固定安装有第一泄压阀，所述锅炉的右侧固定安装有加水箱，所述加水箱的底部固定连接有第一进水管，所述第一进水管的中部固定安装有控制阀，所述第一进水管的另一端与锅炉的右侧壁固定连接，且贯穿锅炉的外壁并延伸至锅炉的内部，所述顶盖的左侧壁固定连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接有抽水泵，所述抽水泵位于发酵设备的内腔，所述顶盖的顶部开设有出气孔，所述出气孔的内部固定连接有导气管，所述导气管的另一端固定连接有出酒设备，所述出酒设备内腔的两侧固定安装有冷凝器，所述出酒设备左侧固定连接有第二进水管，所述出酒设备右侧壁的上方固定连接有泄压管道，所述泄压管道的中部固定安装有泄压阀，所述出酒设备右侧壁的下方固定连接有出酒管，所述出酒管的中部固定安装有截止阀。

优选的，所述发酵设备位于锅炉的左侧，所述出酒设备位于锅炉的右侧，所述锅炉顶部的进料管贯穿发酵设备的上表面并延伸至发酵设备的内部。

优选的，所述叶轮的数量有八个，八个所述叶轮均位于搅拌装置的外壁，且八个所述叶轮之间的间距相等。

优选的，所述进料管、导气管、第一进水管、出渣管、第一泄压管道、泄压管道、第二进水管和出酒管均由不锈钢管备制而成。

优选的，所述锅炉、出酒设备和发酵设备的外壁均由不锈钢板备制而成。

优选的，所述顶盖和锅炉为螺纹连接，所述进料管和顶盖为螺纹连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：