[实用新型]一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱

说明书

本实用新型公开了一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的前侧下部的左侧设置有控制按钮，所述烘箱本体的前侧下部的右侧开设有容纳槽，所述烘箱本体的前侧上部设置有维修门，所述烘箱本体的内部设置有绝缘材料线，所述烘箱本体的左侧上部开设有进料口，所述第一引线轮的右方设置有安装座，所述安装座的上方设置有加热管，所述加热管的右方设置有脱蜡管，所述脱蜡管的左端端口的底部连接有引流漏斗，所述烘箱本体的右侧表面的上部开设有出料口。本实用新型在脱蜡管的左端端口的底部设置有引流漏斗，且在引流漏斗的下方设置有集油盒，能够有效的对脱出的蜡进行收集，便于回收利用，经济环保。

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料线技术领域，具体为一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱。

背景技术

脱蜡，指的是用加热排出压坯中的有机添加剂(粘结剂或润滑剂)。绝缘材料线在生产完成后，绝缘材料线表面往往会粘附有石蜡等杂物，这些问题会大大降低产品质量，因此需要脱蜡除后再收卷包装。

现有的绝缘材料线的脱蜡烘箱效率低，不能够很好的给绝缘材料线进行脱蜡，且没有对脱蜡后的有机添加剂进行收集，造成浪费和污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于绝缘材料线的脱蜡烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体的前侧下部的左侧设置有控制按钮，所述烘箱本体的前侧下部的右侧开设有容纳槽，所述烘箱本体的前侧上部设置有维修门，所述烘箱本体的内部设置有绝缘材料线，所述烘箱本体的内部的下部开设有电源安装槽，所述电源安装槽的内部设置有蓄电池，所述烘箱本体的左侧上部开设有进料口，所述烘箱本体的左侧内壁进料口的上下两侧均设置有第一支撑架，所述第一支撑架上活动连接有第一引线轮，所述第一引线轮的右方设置有安装座，所述安装座的上方设置有加热管，所述加热管的右方设置有脱蜡管，所述脱蜡管的上侧表面连接有支撑杆，且支撑杆的上端与烘箱本体的上侧内壁相固定，所述脱蜡管的左端端口的底部连接有引流漏斗，所述烘箱本体的右侧表面的上部开设有出料口，所述烘箱本体的右侧内壁出料口的上下两侧均设置有第二支撑架，所述第二支撑架上活动连接有第二引线轮。

优选的，所述容纳槽的底部的左右两侧均开设有滑槽，所述容纳槽的内部嵌套有集油盒，所述集油盒的底部的左右两侧均设置有滑块，所述滑块与滑槽相匹配，所述集油盒与容纳槽之间设置为滑动连接，所述集油盒的前侧表面的中部设置有把手，所述集油盒的前侧表面的左右两侧均镶嵌有第一观察窗。

优选的，所述维修门的前侧表面的中部镶嵌有第二观察窗，所述维修门的前侧表面的上部设置有握把，所述维修门的下侧边缘与烘箱本体之间通过铰链连接，所述维修门的上侧边缘与烘箱本体之间通过金属锁扣连接，所述维修门与烘箱本体之间设置有密封垫。

优选的，所述加热管设置为螺旋状结构，所述加热管与蓄电池之间通过电性连接，所述加热管与控制按钮之间通过电性连接。

优选的，所述脱蜡管的内部设置有脱蜡通道，所述脱蜡通道的直径从左到右依次减小，所述脱蜡通道的左端端口直径大于绝缘材料线的直径，所述脱蜡通道的右端直径小于绝缘材料线的直径，所述脱蜡管的右端设置有弹性。

优选的，所述引流漏斗的下端处于集油盒的中心的正上方。

优选的，所述出料口、脱蜡管、加热管和进料口的轴心线均处于同一条直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有加热管，且加热管设置为螺旋状结构，绝缘材料线处于加热管的中心，能够有效的对绝缘材料线的表面进行均匀加热，加热效果好，加热管的右方设置有脱蜡管，能够对加热后的绝缘材料线进行脱蜡，脱蜡迅速，效率高；