[实用新型]夹持式玻璃清洗机

说明书

本实用新型公开了一种夹持式玻璃清洗机，包括：机架、机架上顺序安装有第一洗洁仓、第二洗洁仓、第三洗洁仓、干燥仓和输送装置，第一洗洁仓、第二洗洁仓、第三洗洁仓、干燥仓之间通过输送装置贯穿形成生产线；输送装置第一夹持轮组、第二夹持轮组以及第一驱动机构；第一夹持轮组和第二夹持轮分别具有多个夹轮，夹轮由独立的转轴带动转动，第一驱动机构驱动转轴转动从而带动夹轮转动，对应的夹轮之间形成用于玻璃板放置的空间，夹轮转动时带动玻璃板移动。实现了玻璃板夹持式运输，防止了传统方式上传输带或传输滚轮有可能产生脏污或者粘附异物的情况，也防止了在与产品接触的过程中可能会污染产品表面，也可能会划伤产品表面，导致产品良率下降的情况，整体安全性能更高。

技术领域

本实用新型涉及玻璃清洗机技术领域，更具体的说是涉及一种夹持式玻璃清洗机。

背景技术

玻璃清洗机是一种对玻璃板进行清洁的设备，现有技术中电子产品的显示屏都是钢化玻璃制作的，那么在玻璃板在加工的过程中会粘附有污渍，在装配到电子产品前需要先进行清洗，随着智能手机的大量普及，玻璃盖板的需求越来越多，而且对玻璃盖板的表面清洁度要求也是越来越苛刻。而在目前的自动化设备中所采用的传输设备都是采用传送带、传输滚轮等结构进行传输的。

采用传统的输送装置对玻璃板进行运输，玻璃板的下表面是会与传送带、传输滚轮进行触碰，在正常生产的过程中，输送滚轮有可能产生脏污或者粘附异物，在与产品接触的过程中可能会污染产品表面，也有可能会划伤产品表面，导致产品良率下降。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种夹持式玻璃清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：夹持式玻璃清洗机，包括：机架、于机架上顺序安装的第一洗洁仓、第二洗洁仓、第三洗洁仓、干燥仓和输送装置；第一洗洁仓、第二洗洁仓、第三洗洁仓、干燥仓之间通过输送装置贯穿形成生产线；所述的输送装置具有左右分布的第一夹持轮组、第二夹持轮组以及驱动第一夹持轮组和第二夹持轮组运行的第一驱动机构；第一夹持轮组和第二夹持轮分别具有多个夹轮，夹轮由独立的转轴带动转动，第一驱动机构驱动转轴转动从而带动夹轮转动，第一夹持轮组和第二夹持轮组上对应的夹轮之间形成用于玻璃板放置的空间；夹轮的圆周上开设有用于玻璃板的边缘支撑的槽体，夹轮转动时带动玻璃板移动。

优选的技术方案中，所述的机架上设置有转轴架，第一夹持轮组和第二夹持轮组的转轴相应地安装于转轴架上，转轴与转轴架的连接处设置有轴承，且转轴的末端从转轴架底部穿出，转轴末端设置有转齿A；所述的第一驱动机构包括：第一电机以及由第一电机驱动的第一联动杆，第一联动杆上设置有转齿B，与转轴上的转齿A啮合以传动转轴；所述的第一夹持轮组或第二夹持轮组通过一移动电机驱动整体移动，以调节第一夹持轮组与第二夹持轮组之间的间距。

优选的技术方案中，所述的第一洗洁仓包括：吹风刀、水平清洗结构和喷水管，吹风刀连接于风管，喷水管和水平清洗结构对应设置；水平清洗结构包括：设置于夹轮上方的上平刷结构和设置于夹轮下方的下滚刷装置；上平刷结构包括：Y轨道、安装于Y轨道上的平刷支架、平刷电机、平刷以及距离调节结构；平刷电机驱动平刷转动；距离调节结构调节平刷在Z方向的位置；下滚刷装置包括：圆辊以及驱动圆辊转动的圆辊电机，圆辊与平刷上下对应，圆辊与Y轨道平行设置；下滚刷装置连接有调节装置。

优选的技术方案中，所述的第二洗洁仓包括：上圆辊装置和下圆辊装置；上圆辊装置和下圆辊装置上下对应，玻璃板于两者之间所形成的间隙穿过；上圆辊装置和下圆辊装置均包括：圆辊以及驱动圆辊转动的第二驱动装置；第二洗洁仓上设置有喷水管。

优选的技术方案中，所述的上圆辊装置和下圆辊装置分别通过对应的调节装置调节两者的间距；所述的第二驱动装置包括：圆辊电机以及电机座；调节装置包括：调节杆、顶杆以及伞型齿，调节杆和顶杆上分别设置有伞型齿，调节杆转动带动顶杆转动以推动电机座上下移动，调节装置连接有压力表。