[实用新型]一种低成本柔性内联式太阳能电池封装结构

说明书

本实用新型公开了一种低成本柔性内联式太阳能电池封装结构，包括：背板，背板上敷设有下部密封胶粘膜，下部密封胶粘膜敷设于柔性内联式太阳能电池底部；引流条，其敷设在柔性内联式太阳能电池第一个子电池和最后一个子电池的前电极上；汇流条，其分别敷设在引流条上方；上部密封胶粘膜和封装胶膜，其敷设在上部密封胶粘膜上方；正极汇流条和负极汇流条的引出端穿过上部密封胶粘膜、封装胶膜，与接线盒的正负极相接；本实用新型中采用的封装结构，不需要在封装胶膜上制备阻水阻氧增透光学薄膜，采用廉价封装胶膜，组件封装成本大大降低。

技术领域

本实用新型属于柔性CIGS太阳能电池技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种低成本柔性内联式太阳能电池封装结构。

背景技术

柔性内联式薄膜太阳能电池因为构成电池器件的半导体膜层其组成元素比较活泼暴露在大气中容易与水氧气等发生化学反应，导致器件失效，因此就需要在柔性内联式薄膜太阳能电池器件上下表面封装一层阻水耐候的材料，将柔性内联式太阳能电池密封于其中，延长柔性太阳能电池寿命及方便应用的目的。传统的封装方法是在柔性内联式太阳能电池器件上下表面敷设热固或热塑性密封胶膜、阻水封装胶膜，然后再热层压使柔性内联式薄膜太阳能电池与密封胶粘层、上下阻水胶膜结合于一体，达到阻水耐候封装的。传统封装结构和方法，由于迎光面封装胶膜需要达到高阻水、高阻氧、高透光、高耐候性能，所以成本特别高，其成本占据整个柔性内联式薄膜太阳能电池组件成本的三分之一。导致迎光面阻水封装胶膜成本较高的主要原因是制备阻水阻氧高透光耐候光学薄膜需要400℃以上的高温，因此就需要高温特性好、高透光、抗冲击性能佳的胶膜作为基材，而耐高温胶膜成本相当高。再加之在柔性胶膜上沉积阻水、阻氧、增透光学薄膜工艺复杂、工艺难度大，对薄膜沉积设备要求也高，综合上述几个原因导致了传统迎光面封装胶膜成本高昂。为了降低柔性内联式太阳能电池组件的成本，迫切需要一种新的封装结构，使柔性内联式太阳能电池迎光面封装仅用普通廉价的高透光、机械性能好的耐腐蚀胶膜就可以了，从而降低柔性内联式太阳能电池组件成本。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种低成本柔性内联式太阳能电池封装结构，包括：

柔性衬底；

背保护层，其沉积在柔性衬底的下表面；

有机无机交替多层复合阻水绝缘层，其包括：高密度绝缘无机阻水膜，其沉积在柔性衬底上；有机丙烯酸酯层Ⅰ，其喷涂在高密度绝缘无机阻水膜上方；无机阻水膜，其沉积在有机丙烯酸酯层Ⅰ表面；

阻挡层，其沉积在有机无机交替多层复合阻水绝缘层上方；

背电极层，其沉积在阻挡层上方；CIGS吸收层，其沉积在背电极层上方；缓冲层，其沉积在CIGS吸收层上方；

窗口层，其沉积在缓冲层上方；前电极层，其沉积在窗口层上方；

有机无机交替多层复合阻水绝缘减反射增透层，其包括：高密度高阻无机阻水减反射膜，其沉积在前电极顶部；有机丙烯酸酯层Ⅱ，其喷涂在高密度高阻无机阻水减反射膜表面；无机减反射膜，其沉积在有机丙烯酸酯层Ⅱ表面；

背板，背板上敷设有下部密封胶粘膜，且下部密封胶粘膜敷设于柔性内联式太阳能电池底部；

正极引流条和负极引流条，分别敷设在柔性内联式太阳能电池第一个子电池和最后一个子电池的前电极上；正极汇流条和负极汇流条，其中正极汇流条和正极引流条上部相接，负极汇流条和负极引流条上部相接，正负极引流条和正负极汇流条用于引出柔性内联式太阳能电池组件的正负极；

上部密封胶粘膜，其敷设在柔性内联式太阳能电池上表面；封装胶膜，其敷设在上部密封胶粘膜上方；正极汇流条和负极汇流条的引出端穿过上部密封胶粘膜、封装胶膜，与接线盒的正负极相接；