[实用新型]扁圆风管成型用拉伸模具

说明书

本实用新型公开了一种扁圆风管成型用拉伸模具，涉及通风管道加工技术领域，其技术方案要点是，包括断面呈半环状的成型板和沿成型板长度方向设置的底板，所述底板和成型板合围成截面为半圆形的中空管状，且所述成型板与底板之间可拆卸固定连接；所述底板上开有若干用于安装固定底板的安装孔。本实用新型用于扁圆风管加工时可一次拉伸成型、具有加工高效的优势。

技术领域

本实用新型涉及通风管道加工技术领域，更具体地说，它涉及一种扁圆风管成型用拉伸模具。

背景技术

风管，是用于空气输送和分布的管道系统。根据截面形状的不同，风管可分为圆形风管、矩形风管、扁圆风管等多种。其中圆形风管虽然阻力最小，但高度尺寸最大、制作复杂。实际应用中以矩形风管为主。而在实际通风系统施工中，还需要考虑保温层厚度、吊顶标高等，会出现矩形风管无法满足设计要求的情况。此时，往往用扁圆风管替换矩形风管，在保证通风量和控制噪音的前提下，可有效解决吊顶标高不够的问题。

扁圆风管通常是以圆管为基础加工而成。如授权公告号为CN2055416U的中国专利公开了一种扁圆螺旋风管加工机，其包括多级压辊结构及一条输管轨道。加工时，成型的圆管经由输管轨道向压辊结构方向输送，依次经由多级压辊结构轧压后成型形成扁圆螺旋风管。

但是，上述加工机用于加工风管时，由于不同管径的压扁形变量的不同，使得加工大管径的风管时，需要更多级压辊结构才能制得形状更均匀的风管。圆管需要依次经由各级压辊机构夹压，增加了单根风管的成型时间，限制了加工效率的提升。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种扁圆风管成型用拉伸模具，其用于扁圆风管加工时可一次拉伸成型、具有加工高效的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种扁圆风管成型用拉伸模具，包括断面呈半环状的成型板和沿成型板长度方向设置的底板，所述底板和成型板合围成截面为半圆形的中空管状，且所述成型板与底板之间可拆卸固定连接；所述底板上开有若干用于安装固定底板的安装孔。

通过采用上述技术方案，将两个拉伸模具相对设置于合适的拉伸机，借助拉伸机驱使两拉伸模具相互靠拢或远离即可用于扁圆风管成型加工。将圆管套设于两拉伸模具，在拉伸机的驱动下，两拉伸模具相互远离，从使得圆管变形形成扁圆管。本实施例的拉伸模具结构简单，加工扁圆管时可以一次性成型，具有加工高效的特点。

成型板与底板之间可拆卸连接，将拉伸模具安装到拉伸机时，先将底板固定于拉伸机，然后将成型板扣合于底板，再将两者安装固定即可。由成型板和底板组成的拉伸模具制造时耗材少、重量轻，搬运/安装方便。

进一步地，所述底板上沿底板长度方向的中线设置有第一支撑板，所述第一支撑板远离底板的一侧与成型板内圆周侧壁之间固定连接。

通过采用上述技术方案，增加了成型板的结构强度，使得扁圆管拉伸成型过程中成型板不易受力形变。

进一步地，所述第一支撑板垂直于底板，两者的截面形状呈T字型。

通过采用上述技术方案，使得底板和支撑板受力更均匀，对成型板的支撑效果更佳。

进一步地，所述成型板的内圆周侧壁上沿成型板的长度方向开有若干条形槽，所述底板和第一支撑板的边缘均卡嵌于条形槽；所述成型板的外圆周侧壁插设有用于若干用于固定底板和第一支撑板的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，将底板固定后，再组装成型板。将条形槽与第一支撑板以及底板的边缘对准，沿长度方向滑移使得条形槽与第一支撑板、底板边缘完全卡嵌。然后，再旋入固定螺栓即可将成型板固定牢靠。

进一步地，所述固定螺栓在成型板的长度方向等间距分布。

通过采用上述技术方案，使得成型板连接牢靠，且各处受力均匀。