[实用新型]一种无油挑线杆组件

说明书

本实用新型涉及缝纫机技术领域，尤其为一种无油挑线杆组件，包括挑线杆本体，所述挑线杆本体的正面转动连接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有挡圈，所述挡圈的背面固定安装有铰链轴，所述挑线杆本体背面的右侧固定安装有挑线曲轴，所述挑线杆本体正面的右侧设置有针杆；本实用新型通过挑线杆本体、连接杆、挡圈、铰链轴、挑线曲轴、针杆、轴套、L型杆、附加杆、过线孔和联通件的设置，使得该挑线杆组件具备可免去轴承加油繁琐，且能对线料进行有效保护的优点，解决了现有技术中挑线杆由于线孔内壁平整度较差、过线太紧等原因容易出现断线的情况，而且由于在缝制不同厚度的面料时，挑线杆行程也不同的问题。

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种无油挑线杆组件。

背景技术

挑线杆组件的作用是线迹形成过程的每个工作周期内，控制挑线杆供应和回收适量的面线，使面线和底线形成的线迹收紧，并从线管上抽出一个线迹所需要的用线量，挑线杆上的穿线孔在运动一个周期中的两个极限之间的距离。

现有技术中挑线杆由于线孔内壁平整度较差、过线太紧等原因容易出现断线的情况，而且由于在缝制不同厚度的面料时，挑线杆的行程也不同，为此提出一种可免去轴承加油繁琐，且能对线料进行有效保护的无油挑线杆组件来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无油挑线杆组件，具备可免去轴承加油繁琐，且能对线料进行有效保护的优点，解决了现有技术中挑线杆由于线孔内壁平整度较差、过线太紧等原因容易出现断线的情况，而且由于在缝制不同厚度的面料时，挑线杆行程也不同的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无油挑线杆组件，包括挑线杆本体，所述挑线杆本体的正面转动连接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有挡圈，所述挡圈的背面固定安装有铰链轴，所述挑线杆本体背面的右侧固定安装有挑线曲轴，所述挑线杆本体正面的右侧设置有针杆，所述针杆表面的右侧嵌设有轴套，所述挑线杆本体顶部的左侧焊接有L型杆，所述L型杆的表面焊接有附加杆，所述L型杆和附加杆的顶端均开设有过线孔，所述L型杆和附加杆之间焊接有联通件。

优选的，所述挑线杆本体和针杆的外型相似且均由大小不同的圆盘组成，所述挑线杆本体和针杆之间通过两个大圆盘铰接。

优选的，所述铰链轴和挑线曲轴的大小相同，所述挑线曲轴嵌设在挑线杆本体大圆盘的轴承圈内部，所述铰链轴插接在挡圈的内部。

优选的，所述轴套的前端贯穿针杆的小圆盘并与其固定安装，所述轴套延伸至针杆小圆盘的外部。

优选的，所述联通件的内侧分别开设有注料槽和分流通道，所述注料槽和分流通道之间形成一个“Y”型通路。

优选的，所述L型杆和附加杆靠近联通件的一面均开设有填料孔，所述填料孔与分流通道之间连通，且填料孔的内径小于分流通道的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过挑线杆本体、连接杆、挡圈、铰链轴、挑线曲轴、针杆、轴套、L型杆、附加杆、过线孔和联通件的设置，使得该挑线杆组件具备可免去轴承加油繁琐，且能对线料进行有效保护的优点，解决了现有技术中挑线杆由于线孔内壁平整度较差、过线太紧等原因容易出现断线的情况，而且由于在缝制不同厚度的面料时，挑线杆行程也不同的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构正视图；

图3为本实用新型局部结构剖视图。

图中：1挑线杆本体、2连接杆、3挡圈、4铰链轴、5挑线曲轴、6针杆、7轴套、8L型杆、9附加杆、10过线孔、11联通件、12注料槽、13分流通道、14填料孔。

具体实施方式