[实用新型]将鱼线轮的芯轴压入线轮中的压配装置

说明书

本实用新型涉及一种将鱼线轮的芯轴压入线轮中的压配装置，该压配装置包括底座、滑动座和压敏传感器，其中在底座上设置有定位组件和导向柱，在滑动座上设置有与施压设备相连接并用来将芯轴压入至鱼线轮的压配组件；压配时，鱼线轮固定在定位组件上，滑动座带动压配组件沿着导向柱下滑。压配组件的设置可以保证滑动座既能连接在施压设备上，又能与芯轴的端头适配；导向柱的设置可以保证滑动座滑动更加顺畅，且滑动方向不会偏离；而压敏传感器则可以保证压配时，可以直观的将过盈力大小通过控制器反馈在显示屏上，当过盈力小于设定的压力值时报警器报警，通过这种报警方式就能直接将不和合格品检测出来，使之报废。

技术领域

本实用新型涉及鱼线轮加工领域，尤其涉及一种将鱼线轮的芯轴压入线轮中的压配装置。

背景技术

鱼线轮是钓具的关键部件，其集成绕线和刹车等机构，为垂钓提供助力。

无论是绕线还是刹车，都离不开旋转这一动作，因此，鱼线轮的芯轴就显得非常重要，芯轴自身的优劣以及芯轴与线轮的装配都很大程度的影响线轮的使用感受。在鱼线轮的生产过程中，专门有将鱼线轮芯轴压入线轮的生产步骤；在该步骤中，最为关键的是鱼线轮与芯轴的过盈量大小，如果过盈量较小，就意味着芯轴与鱼线轮压配不紧密，会有脱落的风险；参见图1和图2，其中图1是轴芯未压入鱼线轮时的结构示意图，图2为轴芯压入鱼线轮之后的结构示意图。

传统的压入方式是调整油压机的下压力度后，将芯轴和鱼线轮分别定位，然后操作人员凭借经验，进行微调后油压机下压，这种压配方式需要单独对芯轴和鱼线轮进行定位，十分麻烦，且在压配时，需要多次校正压入的方向，十分不便；此外，在压配后，通常采用人工抽检的方式来判断压配的过盈量，不仅十分繁琐，还存在很多的漏检情况。

因此需要一种专门的压入装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种方便压入且能直接判断芯轴与鱼线轮过盈量的压配装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种将鱼线轮的芯轴压入线轮中的压配装置，包括：

底座；

定位组件，用来对待压配的鱼线轮进行定位，该定位组件设置在所述底座上，且具有供待压配鱼线轮容置其中的容置槽；

导向柱，竖向设置在所述底座上，所述导向柱至少有两个并沿定位组件的周向间隔布置；

滑动座，位于底座的上方并与导向柱滑动配合，所述滑动座能在施压设备的作用下向底座方向滑移，所述滑动座上还设置有与施压设备相连接并用来将芯轴压入至鱼线轮的压配组件；

压敏传感器，用来探测定位组件所受压力，所述压敏传感器至少部分位于所述定位组件的下部，该压敏件与一控制器的输入端相连，控制器的输出端与显示屏或/和报警器相连。

为了保证滑动座能准确的对芯轴施加压力且不会损坏芯轴，所述压配组件包括轴套和压配端头，所述压配端头设置在滑动座邻近底座的一侧且与芯轴的端头相匹配，所述轴套设置在滑动座远离底座的一侧且与施压设备的驱动轴相连接。

为了将轴套和压配端头固定在滑动座上，所述压配组件还包括有锁定件，所述锁定件自上而下依次穿过所述轴套和所述压配端头而将轴套和压配端头锁紧在滑动座上，相对应地，所述轴套和压配端头上均开设有供锁紧件穿过的连接孔。

为了保证施压设备的力能顺利传递至压配端头，所述轴套的外壁具有挡肩，所述压配端头的外壁上凸设有挡沿，在轴套与压配端头处于装配锁紧状态下，所述挡肩与滑动座上表面相抵，所述压配端头与滑动座下表面相抵。

为了保证滑动座下压更加线性，且下压后方便上升，所述导向柱上还套设有弹性件，所述弹性件的两端分别抵靠在滑动座和底座上并始终具有阻止滑动座向底座方向滑动的趋势。