[实用新型]一种对称式注塑模具分模装置

说明书

本实用新型涉及模具分模技术领域，尤其涉及一种对称式注塑模具分模装置，解决现有技术中存在的缺点模具分模困难，包括中心模块、左模块和右模块，中心模块内侧中部安装有连接块，中心模块下方设置有底板，底板上方左侧安装有左模块，左模块左侧安装有连接螺栓，左模块通过连接螺栓与拉伸组件固定连接，拉伸组件左侧与上滑块固定连接，本实用新通过浇铸孔向装置内部浇铸，极大的方便装置的操作，导热孔可以极大提高装置的散热效果，极大的减小了装置的使用周期，通过拉伸组件可以将左模块和右模块分别向两侧移动，使中心模块停留在装置的中部，极大的提高了装置分模的效率，增强装置分模的质量。

技术领域

本实用新型涉及模具分模技术领域，尤其涉及一种对称式注塑模具分模装置。

背景技术

模具使是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，但是在实际操作中，进行分模时总是很困难，为此，我们推出一种对称式注塑模具分模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在模具分模困难的缺点，而提出的一种对称式注塑模具分模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种对称式注塑模具分模装置，包括中心模块、左模块和右模块，所述中心模块内侧中部安装有连接块，所述中心模块下方设置有底板，所述底板上方左侧安装有左模块，所述左模块左侧安装有连接螺栓，所述左模块通过连接螺栓与拉伸组件固定连接，所述拉伸组件左侧与上滑块固定连接，所述上滑块安装于固定杆上方，所述固定杆中部下方设置有下滑块，所述下滑块与固定杆滑动连接，所述底板右侧安装有右模块，所述右模块下方安装于底板内部，所述底板上方设置有固定板。

优选的，所述右模块上方左侧设置有浇铸孔，所述浇铸孔下方设置有卡槽，所述左模块内侧设置有隔温板，所述隔温板下方设置有安装块。

优选的，所述中心模块上方中部设置有导热孔，所述中心模块下方设置有弹出组件，所述弹出组件下方于底板固定连接，所述中心模块下方两侧设置有安装槽，所述中心模块两侧中部设置有铸模槽。

优选的，所述拉伸组件还包括连接底板、固定框、垫板、小型弹簧、连接柱、伸缩杆、拉槽、拉伸弹簧、滑槽、卡块、转轴和接入板，所述固定框左侧安装有连接底板，所述固定框内侧设置有拉槽，所述拉槽内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧右侧安装有垫板，所述垫板右侧与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆右侧与接入板固定连接，所述接入板两侧安装有连接柱，所述连接柱左侧安装有卡块，所述卡块外侧安装有小型弹簧。

优选的，所述伸缩杆两侧设置有滑槽，所述接入板外侧安装有转轴，所述接入板通过转轴与连接柱转动连接，所述拉伸组件设置有四组且关于中心模块左右对称。

优选的，所述弹出组件还包括上块、顶块、连接杆、定板、组件外壳和滑动槽，所述组件外壳上方外侧设置有滑动槽，所述上块安装于滑动槽内侧，所述上块下方安装有顶块，所述顶块下方与连接杆固定连接，所述顶块通过连接杆与定板固定连接。

优选的，所述定板外侧安装有滑动杆，所述滑动杆两侧设置有滑动钮，所述滑动杆下方设置有拉环，所述定板下方设置有连接弹簧，所述连接弹簧中部设置有限制块。

本实用新型的有益效果是：

1.利用浇铸孔和导热孔，通过浇铸孔向装置内部浇铸，极大的方便装置的操作，导热孔可以极大提高装置的散热效果，极大的减小了装置的使用周期，为模具的分模提供裨益。