[实用新型]一种锂离子电池用新型铝塑膜

说明书

本实用新型涉及一种锂离子电池用新型铝塑膜，包括由外侧至内侧依次布设的尼龙层、外层胶粘合层、上铬化处理层、铝箔层、下铬化处理层、内层胶粘合层和改性CPP层；其中，铝箔层的内外表面经过三价铬钝化剂处理后形成上铬化处理层和下铬化处理层；再通过外层胶粘合层和内层胶粘合层与尼龙层和CPP层进行复合；本实用新型在制备过程中使用陶氏化学无迁移型有机硅类作为其爽滑剂，通过挤出流延法制备CPP膜，提高了冲深性能。

技术领域

本实用新型属于锂电池包装材料技术领域，具体涉及一种锂离子电池用新型铝塑膜。

背景技术

锂离子电池用铝塑膜一般由尼龙、外层胶、铝箔、内层胶以及流延聚丙烯(CPP)构成。传统的铝塑膜用CPP一般使用芥酸酰胺，油酸酰胺等爽滑剂增加其爽滑以及防粘性能，显著降低膜材料表面的动静态摩擦系数，提高膜材料加工性和包装作业效率。但是该类别的爽滑剂容易迁移(内迁移、外迁移以及在收卷过程中与相邻界面发生迁移)，并且迁移受温度影响大；爽滑剂的迁移一方面会降低铝塑膜中CPP层与铝箔层粘结侧的粘结强度，使锂电池存在分层以及漏液的安全隐患，另一方面在铝塑膜熟化过程中由于熟化温度偏高，爽滑剂的迁移又会导致CPP另一侧的摩擦系数偏大，这使得铝塑膜在连续冲深时容易出现破裂问题。

针对以上技术问题，故需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种含无迁移爽滑剂的CPP作为铝塑膜的内层，以克服传统CPP因爽滑剂迁移造成的各种问题。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种锂离子电池用新型铝塑膜，包括由外侧至内侧依次布设的尼龙层、外层胶粘合层、上铬化处理层、铝箔层、下铬化处理层、内层胶粘合层和改性CPP层；其中，铝箔层的内外表面经过三价铬钝化剂处理后形成上铬化处理层和下铬化处理层；再通过外层胶粘合层和内层胶粘合层与尼龙层和改性CPP层进行复合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述改性CPP层的内表面含有爽滑剂。

作为本实用新型的一种优选方案，所述改性CPP层的厚度为40μm-80μm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述改性CPP层为一种三层聚丙烯复合膜；包括聚丙烯外层，聚丙烯中间层以及聚丙烯热封层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述铝箔层中铝箔为8079型，厚度为40μm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述外层胶粘合层为聚氨酯胶黏剂。

作为本实用新型的一种优选方案，所述内层胶粘合层为环氧树脂胶水。

作为本实用新型的一种优选方案，所述尼龙层的表面设置有微孔陶瓷涂层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述微孔陶瓷涂层的微孔尺寸20～100微米，为闭孔结构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述尼龙层中的尼龙为双向拉伸尼龙，厚度为15-40 μm。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在制备过程中使用陶氏化学无迁移型有机硅类作为其爽滑剂，通过挤出流延法制备CPP膜，提高了冲深性能；

2.在尼龙层的表面设置有微孔陶瓷涂层，在使用过程中，能够较好的将热量均匀的从锂电池内部传递至锂电池的整个电池表面，避免局部过热或者热量积聚的问题，能够很好的提升锂电池的抗高温性能，有效的提升锂电池的安全性能。

3.通过设置微孔陶瓷涂层，提高了尼龙层和微孔陶瓷涂层之间的粘附性，大大提高该铝塑膜的使用安全性；