[实用新型]一种流化床干燥机

说明书

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种流化床干燥机，包括进料机、干燥器、旋风分离器、袋式除尘器和鼓风机；本实用新型结构简单，设计合理，操作简便，由于壳体内通过安装有多层流化床，每一流化床上均安装有振动电机，可防止潮湿的物料相互堆叠，解决物料的结块、断层和偏流现象；采用多层流化床结构，物料与热风进行多次热交换，流化腔外设置加热盘管和保温层，可保证物料在干燥过程中的温度，使得物料干燥更加充分。

技术领域

本实用新型涉及化工机械技术领域，具体涉及一种流化床干燥机。

背景技术

流化技术起源于1921年，最早应用于干燥工业化大生产是1948年美国建立的多尔—奥列弗固体流化装置，而我国直到1958年后才开始发展此项技术。流化床干燥过程中散状物料被置于孔板上，下部输送气体，使物料颗粒呈悬浮状态，犹如液体沸腾一样，使得物料颗粒与气体充分接触，进行快速的热传递与水分传递。流化干燥由于具有传热效果良好、温度分布均匀、操作形式多样、物料停留时间可调、投资费用低廉和维修工作量较小等优点，得到了广泛的发展和应用。

流化干燥机是将粉状或者颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥，一种强化的有特殊用途的干燥装置，它通常是物料最终干燥之用，一般流化床干燥机的干燥速度很快，流化床内温度均匀且易控制调节，时间也较易选定，故可得到含水率极低的干燥物料。但是目前的流化干燥机存在热量流失过快、物料堆叠干燥不充分等缺点。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种干燥更加充分、效率更高的流化床干燥机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种流化床干燥机，包括箱体；

所述箱体的内腔通过两层布风板分隔成由上至下连通的过滤腔、流化腔和空气腔；

所述过滤腔的顶壁设有排气口，所述过滤腔的上部设置有袋式除尘器，所述袋式除尘器的出气端与排气口连通，所述过滤腔的下部由上至下设置有活性炭过滤层和干燥剂过滤层；

所述流化腔的上部侧壁设有进料口、所述流化腔的下部侧壁设有出料口，所述流化腔的侧壁的外表面设有保温层，所述保温层和流化腔外壁之间留有保温腔，所述保温腔内设置加热盘管，所述加热盘管呈螺旋状包覆于箱体上，所述加热盘管连接第一加热器，所述第一加热器设置于保温层外表面；所述过滤腔内层叠设置有竖直方向错开的多个流化床，相邻两个流化床的倾斜方向相反，最上层所述流化床的高端的部位连接进料口，最下层所述流化床的低端的部位连接出料口，多个所述流化床上均设置有振动电机；

所述空气腔由挡板分隔成多个通风室，每个所述通风室的均设有进气口，多个所述进气口连通主进气管道，所述主进气管道连接第二加热器，所述第二加热器与鼓风机连接。

其中，还包括摇摆颗粒机，所述摇摆颗粒机设有盛装物料的锥形料斗，所述摇摆颗粒机由箱体外部连通进料口，所述物料通过摇摆颗粒机的锥形料斗进入箱体的流化腔。

其中，所述箱体分为上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间通过快拆装置连接。

其中，所述快拆装置包括安装于上箱体侧面底边的上安装环、安装于下箱体侧面上端的下安装环和卡条，所述上安装环和下安装环均向外凸起，所述卡条同时卡住上安装环和下安装环上的上箱体和下箱体紧密连接。

其中，所述箱体底部通过减震装置安装于地面上。

其中，所述减震装置包括多个减震弹簧和多个减震收缩柱，所述减震收缩柱穿设于减震弹簧内组成减震装置，所述减震装置为多个，多个所述减震装置均匀设置于箱体底部。

其中，所述第一加热器和第二加热器均为高频电流发生器。

其中，所述进料口上设有进料密封板。

其中，所述出料口上设有出料密封板。