[实用新型]包装袋制袋设备的成品分切装置

说明书

本实用新型涉及包装袋制袋设备的成品分切装置，包括有分切机架、切刀底座以及切刀，所述分切机架设有转轴，所述转轴设有偏心轮，所述偏心轮设有传动杆，所述传动杆一端与偏心轮连接，另一端与切刀连接，所述切刀底座设有切刀立柱，所述切刀立柱上设有U型限位槽，所述切刀穿过U型限位槽后与传动杆连接，所述转轴上设置第一伺服电机，所述第一伺服电机通过驱动转轴带动切刀在U型限位槽内轴向反复运动，通过在转轴上设置第一伺服电机，从而精准控制切刀的切料速率，通过在分切机架上设置第二伺服电机，使第二伺服电机配合调节组件能自动调节切刀的位置，从而控制包装袋袋口宽度，从而提升整个分切装置的产生质量与产能。

技术领域

本实用新型涉及包装袋制造领域，具体涉及包装袋制袋设备的成品分切装置。

背景技术

目前在包装行业中，所使用在制袋设备上的分切装置包括拉杆、气缸、三角板和切刀，在工作时首先拉杆的一端与切刀连接，拉杆的另一端与三角板连接，三角板再与气缸连接，然后连接的一端与三角板连接。这种连接方式的切刀属于单切模式的切刀，一次只可以切一次，在工作时都是靠气缸的上下来带动切刀的上下，而且反应不灵敏，故障率高，维修起来较为麻烦，而且切出来的袋子还会有毛边，且在要生产不同规格的包装袋时，需要不断的调试分切装置的前后位置，直至调节到最优的位置后才能批量生产，给厂家生产带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种能调节切刀速率，自动调节切刀位置的成品分切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包装袋制袋设备的成品分切装置，包括有分切机架、设置在分切机架上的切刀底座以及设置在切刀底座上方的切刀，所述分切机架的底部设有转轴，所述转轴的两端设置有偏心轮，所述偏心轮上设有传动杆，所述传动杆一端与偏心轮相连接，另一端与切刀相连接，其特征在于：所述切刀底座对应切刀的两端设有切刀立柱，所述切刀立柱上开设有U型限位槽，所述切刀穿过U型限位槽后与传动杆相连接，所述转轴上设置有驱动转轴转动的第一伺服电机，所述第一伺服电机通过驱动转轴带动切刀在U型限位槽内轴向反复运动。

采用上述技术方案，通过第一伺服电机代替机械传动，使得第一伺服电机在运转中能通过数控电脑便捷的调节转轴的转速，从而带动转轴两端的偏心轮一起转动，联动传动杆运动，由于切刀穿过U型限位槽后与传动杆相连接，传动杆将带动切刀在U型限位槽内只能轴向运动匀速运动，从而使得切刀更加精准的切割，且采用第一伺服电机作为切刀的驱动源，能提高控制精度、运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象，第一伺服电机采用交流伺服系统具有共振抑制功能、具有较强的过载能力，且由于第一伺服电机为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，控制性能更为可靠，极大的提升了制袋设备对于高速、高效的竞争力。

上述的包装袋制袋设备的成品分切装置，可进一步设置为：所述分切机架与切刀底座之间设有控制切刀底座前后移动的调节组件，所述调节组件包括有固定设置在分切机架两端的滑轨、设置在切刀底座对应滑轨一端的滑块以及控制滑块沿滑轨前后运动的自动调节机构。

采用上述技术方案，在分切机架的两端固定设置一组滑轨、切刀底座底部设置一组与滑轨相对应的滑块，使滑块能活动于滑轨上，从而带动切刀底座前后移动，再在分切机架上设置一组自动调节机构，能通过数控电脑控制滑块在滑轨的前后位置，从而自动调节包装袋袋口宽度，不需要人工手动调整，提升生产效率。

上述的包装袋制袋设备的成品分切装置，可进一步设置为：所述自动调节机构包括与切刀底座固定连接的推板、带动推板前后活动的螺杆、驱动螺杆前后转动的同步轮以及通过同步带驱动同步轮转动的第二伺服电机。