[实用新型]一种双室串联固定床反应装置

说明书

本实用新型公开了一种双室串联固定床反应装置，包括一级反应室，一级反应室下侧部设置烟气进口，所述一级反应室上部通过第一管路与中间汇流装置连通，中间汇流装置通过第二管路与二级反应室连通，二级反应室侧部设置烟气出口；所述一级反应室顶部设置一级投料装置，一级反应室底部设置一级出料装置，所述二级反应室顶部设置二级投料装置，二级反应室底部设置二级出料装置。该装置集成化程度高，通过配合优质的脱硫脱硝剂，可一体化完成烟气的脱硫脱硝治理，操作简单，系统阻力小。

技术领域

本公开涉及烟气治理技术领域，具体涉及一种双室串联固定床反应装置。

背景技术

目前，对大气污染治理要求的标准越来越严格，覆盖面越来越宽，已经由传统(电力、钢铁等)行业的烟气治理扩展到其他行业(水泥、垃圾焚烧、炉窑等)。由于行业特点、烟气组分和污染物产生机理不同，所采用的治理技术有很大区别。很多已建工程场地条件差，空间狭小，烟气量处理量偏小，传统的脱硫脱硝装置很难建造，这就需要寻求新的烟气治理技术。

传统的脱硫方法包括湿法脱硫、半干法和干法脱硫。湿法脱硫效率高，目前的应用范围最广，但是由于出口烟气温度低含水量高，导致排放烟气的白烟现象严重，已经成为制约湿法脱硫发展的主要因素，且系统复杂，设备多，运行维护工作量较大，占地面积大。半干法脱硫适用范围广，出口烟温高，白烟现象少很多，尤其在一些SO₂浓度不是很高的场合比较适用，但是占地面积较大，并且系统复杂，设备较多，运行维护工作量较大。干法脱硫的最大特点是不需要水且无白烟现象，目前主要有炉内喷钙和钠基干法脱硫，由于反应温度场、系统阻力、装置占地方面的诸多限制，导致适用场合较窄，且操作运行也比较复杂。尤其在一些旧机组或者炉窑烟气脱硫脱硝改造的项目中，场地空间小，系统阻力裕量少，大型的传统的工艺技术很难适用。

传统的脱硝技术包括SCR、SNCR、活性焦法等。SCR脱硝效率高，目前在电站锅炉、烧结机等行业应用最广，但是对烟气温度窗口要求严格，设备多，占地面积较大，有氨逃逸和催化剂最终处理的问题。SNCR在锅炉上应用也很广，对温度窗口和喷射布置条件要求严格，使用局限性较大，且效率有限。活性焦法脱硝，效率高，设备系统复杂，占地面积大，运行维护工作量大，且投资及运行成本高。以上脱硫脱硝技术都存在不少局限性。

目前，固定床脱硫脱硝技术有了很大发展。新型脱硫脱硝剂的出现，在很大程度上把脱硫脱硝的工艺过程集中化、简约化。传统的固定床脱硫脱硝反应器均为一级反应设备，在运行环境的适应性及对脱硫脱硝剂的物料使用灵活性上明显不足。

实用新型内容

本公开目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种双室串联固定床反应装置；该装置集成化程度高，通过配合优质的脱硫脱硝剂，可一体化完成烟气的脱硫脱硝治理，操作简单，系统阻力小。

本公开的目的是提出一种双室串联固定床反应装置，为实现上述目的，本公开采用下述技术方案：

一种双室串联固定床反应装置，包括一级反应室，一级反应室下侧部设置烟气进口，所述一级反应室上部通过第一管路与中间汇流装置连通，中间汇流装置通过第二管路与二级反应室连通，二级反应室侧部设置烟气出口；所述一级反应室顶部设置一级投料装置，一级反应室底部设置一级出料装置，所述二级反应室顶部设置二级投料装置，二级反应室底部设置二级出料装置。

作为进一步的技术方案，所述一级反应室和二级反应室内均填设物料。

作为进一步的技术方案，所述第一管路设置多个，多个第一管路沿水平方向均匀排列设置于一级反应室内上部。

作为进一步的技术方案，所述第一管路为开口向下的倒U型结构，倒U型结构由一级反应室内部延伸至外部并与中间汇流装置连通。

作为进一步的技术方案，所述倒U型结构两端均与一中间汇流装置连通，两中间汇流装置分别设置于一级反应室两侧。