[实用新型]一种残膜回收机的组合脱膜装置

说明书

本实用新型涉及残膜回收机技术领域，尤其涉及一种残膜回收机的组合脱膜装置。采用支撑方杆一侧设置有脱膜板，当弹齿勾住残损的地膜运动至脱膜板处时，弹齿从脱膜板的矩形通槽处穿过，此时尺寸较大的地膜则会在工作板的阻挡下从弹齿上部剥离，继而在重力的作用下落入下方的收集箱中，解决了残损的地膜不易被收集的问题；采用脱膜板上部设置有连杆脱膜装置，当弹齿经过脱膜板的矩形通槽后，少部分的地膜会卡入脱膜板的矩形凹槽内部，从而引起堵塞，为此通过从动链轮驱动从动连杆上部的脱膜导杆在脱膜板的矩形凹槽之中发生非均匀的摆动循环，从而将地膜逆向顶出，使地膜落入收集箱中，彻底完成脱膜，解决了脱膜不彻底极易卡死机器的问题。

技术领域

本实用新型涉及残膜回收机技术领域，尤其涉及一种残膜回收机的组合脱膜装置。

背景技术

目前，在农业生产过程中，在棉花秸秆粉碎的工作完成后，地表上的棉杆仍旧会有部分残茬，而且大部分残损的地膜还覆于地表之上，若是不对棉杆的残茬和残损的地膜进行处理，则会影响到下一次的耕种，并且残损的地膜难以降解，长期存于土壤之中，会对土壤造成污染和损害，也会导致土壤中塑化剂含量过高，而传统生产中，又没有有效的办法对地膜进行清理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种残膜回收机的组合脱膜装置，采用支撑方杆一侧设置有脱膜板，当弹齿勾住残损的地膜运动至脱膜板处时，弹齿从脱膜板的矩形通槽处穿过，此时尺寸较大的地膜则会在工作板的阻挡下从弹齿上部剥离，继而在重力的作用下落入下方的收集箱中，解决了残损的地膜不易被收集的问题；采用脱膜板上部设置有连杆脱膜装置，当弹齿经过脱膜板的矩形通槽后，少部分的地膜会卡入脱膜板的矩形凹槽内部，从而引起堵塞，为此通过从动链轮带动限位导杆的在一组相邻弹齿行进的时间间隔内运动，从而驱动从动连杆上部的脱膜导杆在脱膜板的矩形凹槽之中发生非均匀的摆动循环，从而将地膜逆向顶出，使地膜落入收集箱中，彻底完成脱膜，解决了脱膜不彻底极易卡死机器的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括机架；所述机架上中部位置设置有支撑方杆；所述支撑方杆两端对称设置有安装板；所述安装板与支撑方杆之间采用焊接；所述安装板与机架之间采用螺栓连接；所述支撑方杆一侧设置有脱膜板；所述脱膜板上部设置有连杆脱膜装置；所述连杆脱膜装置装置一侧在机架上设置有旋转清膜装置；所述连杆脱膜装置与旋转清膜装置之间采用链传动。

进一步优化本技术方案，所述脱膜板包括固定板、加强板和工作板；所述固定板一端与支撑方杆之间采用焊接；所述固定板上部一侧均匀开有矩形通槽。

进一步优化本技术方案，所述矩形通槽两侧在固定板下端对称焊接有加强板；所述加强板一侧设置有工作板。

进一步优化本技术方案，所述工作板呈倾斜布置；所述工作板分别与固定板和加强板之间采用焊接。

进一步优化本技术方案，所述连杆脱膜装置包括从动链轮、从动轴、转动盘、从动连杆、限位导杆、脱膜导杆和导向件；所述从动轴与机架之间采用轴承座连接；所述从动链轮销接于从动轴一端；所述转动盘销接于从动轴另一端；所述从动连杆两端分别与转动盘卡接；所述限位导杆分别卡接于从动连杆两端。

进一步优化本技术方案，所述旋转清膜装置包括主动链轮、主动轴、主动齿轮、传动链轮和清膜架；所述主动轴与机架之间采用轴承座连接；所述主动链轮销接于主动轴一端；所述传动链轮卡接于主动轴的另一端；所述主动轴上部两端对称销接有传动链轮；所述清膜架通过链条与传动链轮之间进行连接。

进一步优化本技术方案，所述导向件包括导向盘、底柱和夹持板；所述底柱与机架之间采用焊接；所述导向盘转轴连接于底柱的一侧；所述夹持板焊接于导向盘远离底柱一侧；所述限位导杆与夹持板之间为滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述脱膜导杆均匀卡接于从动连杆上部；所述脱膜导杆两侧均呈外窄内宽状。