[实用新型]一种防堵塞的滚筒凹筛板脱粒系统

说明书

本实用新型涉及农机装备领域，具体的说是一种防堵塞的滚筒凹筛板脱粒系统。包括机壳、脱粒滚筒及凹筛板，在机壳中设有滑轨，凹筛板的两端分别滑动配合在对应侧的滑轨中，在机壳中位于凹筛板的一侧还设防堵塞机构；防堵塞机构包括固定在机壳中的支撑板以及设置在支撑板上的皮带轮、转轴和调整杆；在支撑板上设有用于驱动转轴转动的驱动装置，在皮带轮上配合安装有皮带，皮带的一端偏心连接在同心固定于转轴端部的转盘上，皮带的另一端绕过皮带轮的上沿后连接在调整杆上，在调整杆相背于调整杆与支撑板连接点的一端设有用于往复击打凹筛板底部的击打板。本实用新型可及时对发生在脱粒间隙和凹筛板筛孔中的堵塞进行清堵，达到连续生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及农机装备领域，具体的说是一种防堵塞的滚筒凹筛板脱粒系统。

背景技术

联合收获机上脱粒系统通常为滚筒凹筛板式，即包括固定在联合收割机上的机壳以及设置在机壳中的脱粒滚筒和凹筛板，脱粒滚筒和凹筛板之间的间隙形成脱粒区，在脱粒滚筒上设有多个脱粒纹杆，通过脱粒纹杆与凹筛板之间的配合对待脱粒谷物进行打击、梳刷以进行脱粒。

上述脱粒系统在生产中，一方面，若谷物喂入量过大，会导致过多的待脱粒谷物堵塞在脱粒间隙中，导致作业负荷增大，甚至阻碍脱粒滚筒转动造成发动机熄火。另一方面，若喂入的谷物湿度较大或含有较多湿度较大的秸秆，则容易因粘度较大而堵塞与凹筛板的筛孔中，进而阻挡脱粒谷物从凹筛板中穿过而停留在脱粒间隙中，进一步造成脱粒系统堵塞，甚至造成收获机无法正常工作等故障。因此在生产中，一旦发生堵塞就需要对脱粒系统进行拆分疏通，操作较为复杂，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种防堵塞的滚筒凹筛板脱粒系统，可及时对发生在脱粒间隙和凹筛板筛孔中的堵塞进行清堵，达到连续生产的目的。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种防堵塞的滚筒凹筛板脱粒系统，包括机壳、设置在机壳中的脱粒滚筒以及设置在机壳中并位于脱粒滚筒下方位置的凹筛板，在脱粒滚筒和凹筛板之间形成脱粒间隙，

在机壳中位于凹筛板两端的位置分别设有沿竖直方向分布的滑轨，凹筛板的两端分别滑动配合在对应侧的滑轨中，在机壳中位于凹筛板的一侧还设有用于推动凹筛板沿竖直方向滑动以实现疏通凹筛板功能的防堵塞机构；

防堵塞机构包括固定在机壳中的支撑板以及设置在支撑板上的皮带轮、转轴和调整杆，皮带轮、转轴以及调整杆的一端均转动设置在支撑板上，且皮带轮、转轴以及调整杆转动分布于支撑板上一端的转动中心均平行于脱粒滚筒的转动中心分布；在支撑板上设有用于驱动转轴转动的驱动装置，在皮带轮上配合安装有皮带，皮带的一端偏心连接在同心固定于转轴端部的转盘上，皮带的另一端绕过皮带轮的上沿后连接在调整杆上，在调整杆相背于调整杆与支撑板连接点的一端设有用于随调整杆的升降以往复击打凹筛板底部的击打板。

优选的，驱动装置为固定在支撑板上的电机，电机输出轴与转轴传动连接。

优选的，驱动装置为转动设置在支撑板上的摇柄，摇柄的一端与转轴固定连接，摇柄的另一端穿过机壳的壳壁分布于机壳的外部。

优选的，在转轴上位于转盘和支撑板之间的位置固定设有偏心配重凸轮，且偏心配重凸轮的偏心方向和皮带与转盘的连接点的偏心方向一致。

优选的，滑轨的形状为条形环状，在凹筛板的两端分别固定设有可插设在滑轨中并沿滑轨滑动的第一销轴。

优选的，在转盘上偏心设有第二销轴，在调整杆上设有第三销轴，在皮带的两端均设有分别与第二销轴和第三销轴转动配合的轴套。

优选的，击打板的形状为与凹筛板相对应的圆弧形，且击打板采用格栅板制作。

有益效果