[实用新型]一种液态胶料平压成型设备

说明书

本实用新型公开了一种液态胶料平压成型设备，包括台体和顶板，台体的顶部设置有顶板，台体顶端的两侧均固定设有固定板，顶板固定安装在两个固定板的顶端之间，台体的中部开设有平压槽，平压槽的底端固定设有散热片。本实用新型将加热呈液态胶料注入平压槽内，通过散热片，配合冷却机构，可以加速液态胶料的冷却，使得液态胶料更快的转变为固态胶料，通过液压缸，配合传动杆和平压板，可以对固态胶料进行平压成型，节省了液态胶料转变为固态胶料的时间，提高了工作效率，通过切边机构，可以对液态胶料平压成型产生的余边进行切除，无需将平压成型的液态胶料取出再进行切边，实现了平压切边一体化，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种平压成型设备，具体为一种液态胶料平压成型设备。

背景技术

液态胶又名液态硅橡胶是一种双组分、半透明的加成型液体硅橡胶。

目前，市场上的液态胶料平压成型设备大多不具备冷却功能，只有待液态胶料自然冷却呈固状进行平压成型，耗时，降低了工作效率，并且液态胶料平压成型，将其取下对液态胶料平压成型产生的余边进行切除，实用性较低。因此我们对此做出改进，提出一种液态胶料平压成型设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种液态胶料平压成型设备，包括台体和顶板，所述台体的顶部设置有顶板，所述台体顶端的两侧均固定设有固定板，所述顶板固定安装在两个固定板的顶端之间，所述台体的中部开设有平压槽，所述平压槽的底端固定设有散热片，所述台体的底端且正对于平压槽的部位设置有冷却机构，所述顶板顶端的中部固定设有液压缸，所述液压缸的活塞杆穿过顶板并固定设有传动杆，所述传动杆的底端固定设有与平压槽相匹配的平压板，所述平压板上设置有切边机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述固定板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板上设有两个控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机构包括冷却盒，所述冷却盒的顶端与台体固定连接，且散热片底端设有的若干散热翅均穿过台体并插入冷却盒内，所述冷却盒内固定设有水泵。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却盒的底部设置有循环管，所述循环管的两端均设有U形管，且U形管与循环管的内部相通，其中一个所述U形管的一端穿入冷却盒内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述另一个U形管的一端穿入冷却盒并与水泵的出口相通，所述冷却盒的底端且正对于循环管的部位从左往右依次固定设有若干风扇，所述水泵和风扇均通过其中一个控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切边机构包括两个支撑板，两个所述支撑板分别与液压缸两侧的底部固定连接，所述支撑板的顶端固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过另一个控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动伸缩杆的活塞杆穿过支撑板并固定设有连接杆，所述平压板的顶部设置有连接板，且连接板与传动杆穿插连接，两个所述连接杆的一端穿过顶板并与连接板顶端的两侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的底端固定设有框形切刀，所述框形切刀的内侧与平压板的外侧贴合设置，所述电动伸缩杆通过另一个控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果是：该种液态胶料平压成型设备，将加热呈液态胶料注入平压槽内，通过散热片，配合冷却机构，可以加速液态胶料的冷却，使得液态胶料更快的转变为固态胶料，通过液压缸，配合传动杆和平压板，可以对固态胶料进行平压成型，节省了液态胶料转变为固态胶料的时间，提高了工作效率，通过切边机构，可以对液态胶料平压成型产生的余边进行切除，无需将平压成型的液态胶料取出再进行切边，实现了平压切边一体化，提高了实用性。

附图说明