[实用新型]温控器底座组装机

说明书

本实用新型公开了一种温控器底座组装机，包括底座送料区和卸料区，在底座送料区和卸料区之间连接有传送带，沿着传送带依次设置有插针装配机构和导电圈装配机构，所述插针装配机构包括插针振动盘、旋转送料部、待位工作台和位于待位工作台上方的移动送料部，所述导电圈装配机构包括导电圈振动盘、内整形部和外整形部。改进后，可以使得温控器底座上的插针和导电圈能自动进行装配，减少人工劳力，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及温控器零部件制造设备领域,更具体地说，它涉及一种温控器底座组装机。

背景技术

温控器底座包括底盘，在底盘的一端上装配有插针，另一端面上装配有导电圈。现有生产工艺中，插针和导电圈的安装均由手工操作完成。不仅浪费劳动力，而且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配效率高，减少人工劳力的温控器底座组装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种温控器底座组装机，包括底座送料区和卸料区，在底座送料区和卸料区之间连接有传送带，沿着传送带依次设置有插针装配机构和导电圈装配机构，所述插针装配机构包括插针振动盘、旋转送料部、待位工作台和位于待位工作台上方的移动送料部，所述旋转送料部包括由电机操控的转盘，所述转盘的外周缘上设有与插针振动盘出料口位置相对应的载物腔，所述载物腔两侧的内壁上设有电机的开关触点，所述转盘的圆心部位穿设有转轴，所述转轴上套设有扭簧，所述转盘由电机操控可朝向待位工作台方向旋转，所述待位工作台的一侧设有顶出杆，顶出杆上的气缸轴可将载物腔内的插针推送至待位工作台上，所述移动送料部由竖直气缸操控可朝向待位工作台方向来回移动，由横向气缸操控可朝向待位工作台和传送带之间来回移动，所述移动送料部上设有吸气端，所述吸气端外接吸气装置，可将待位工作台上的插针吸取固定；

所述导电圈装配机构包括导电圈振动盘、内整形部和外整形部，所述内整形部包括内工作台和位于内工作台上方的内整形端，所述内整形端可朝向内工作台方向来回移动，所述外整形部包括外工作台和位于外工作台上方的外整形端，所述外整形端可朝向外工作台方向来回移动，所述内工台的一侧设有推送杆，所述推送杆可将内工作台上的导电圈推送至外工作台上，所述外整形端由横向气缸控制可于外工做台和传送带之间来回移动，所述外整形端内设吸气管道，所述吸气管道上的开口位于外整形端的端部，所述吸气管道与外置吸气装置连接，所述传送带的一侧设有推料装置。

本实用新型进一步设置为：所述推料装置包括两个由气缸操控可朝向传送带方向来回运动的推板，两个推板之间的间距供外整形端穿设。

本实用新型进一步设置为：所述内整形端包括可插设于导电圈内的插板，所述插板与导电圈的内壁相抵触，所述外整形端包括可插设于导电圈内的插块，所述插块上设有两个可与导电圈上触角相抵触的矫正块。

通过采用上述技术方案，通过插针装配机构和导电圈装配机构，能对温控器底座上的插针和导电圈进行自动装配，减少人工劳力，而且可以提升装配效率和装配的精准性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为插针装配结构局部结构示意图一；

图3为插针装配结构局部结构示意图二；

图4为导电圈装配机构局部结构示意图；

图5为图4中a处放大图；

图6为外整形端局部结构剖视图；

图7为温控器底座结构分解图。

1、底座送料区；2、卸料区；3、传送带；4、插针装配机构；40、插针振动盘；41、旋转送料部；410、转盘；411、载物腔；412、开关触点；413、转轴；414、扭簧；42、待位工作台；43、移动送料部；430、吸气端；44、顶出杆；