[实用新型]一种用于建筑模具清洗的高压清洗设备

说明书

本实用新型涉及建筑模具的清洗，具体涉及一种用于建筑模具清洗的高压清洗设备。本实用新型的用于建筑模具清洗的高压清洗设备，包括清洗输送线和清洗输送线支架，其特征是，在清洗输送线支架的上方设置有高压清洗仓，高压清洗仓内设置有高压喷头，并且沿清洗输送线方向还设置有工件定位夹具和工件定位夹具的导向机构。本实用新型适用于建筑类模具和模板的清洗，解决了钢制、铝制、玻璃钢、ABS等多种材料、各种复杂结构的建筑模具表面的积料的清理问题，且对模具表面无任何损伤，提高模具的重复使用次数，减少材料浪费，提高经济效益，且清洗过程环保无污染。

技术领域

本实用新型涉及建筑模具的清洗，具体涉及一种用于建筑模具清洗的高压清洗设备。

背景技术

随着现代工业的发展，装配式建筑逐渐成为建筑技术发展的新方向，装配式建筑的技术可以将外墙板、内墙板、阳台、楼梯、预制梁和预制柱等房屋构件在工厂里生产养护好，然后再运到工地上拼装成建筑。我国是一个建筑大国，在装配式建筑企业预制构件制作过程中，需要使用大量的模具，如果这些模具不重复使用，就会造成巨大的浪费，因此，要清洗干净，重复利用。但是装配式建筑的预制构件模具经常被沾附上混凝土砂浆、结块和灰尘，在构件养护完毕脱模后必须彻底清除干净，以确保下批次构件的表面清洁和制作精度。

现阶段，建筑类模板的清理方式主要有手工清理或设备清理方式两种。手工清理方式主要采用常规工具(钎铲或钢刷等)作业。钎铲的铲削敲击等野蛮作业方式易造成模具表面损坏、结构变形或焊缝开裂等模具损伤，操作难度大、效率低，也不易清除干净。利用设备清理，通常采用钢刷、喷砂或抛丸等设备清理或高压水射流清洗。钢刷清理仅适应于规则模具表面的清理，喷砂或抛丸清理容易破坏模具表面涂层、造成结构表面损伤，同时清理过程也会产生粉尘造成环境二次污染。国内企业已逐渐采用高压水射流清洗建筑用铝模板，国外企业EBAWE、AVERMANN已经开始应用模具钢刷自动化清理，提高生产效率的同时，显著降低劳动强度。但是这两种方法都无法适用于装配式建筑的模具清洗。因为装配式建筑结构体系PC构件和模具具有特殊性，如背焊筋板或含有内腔或阴角等的模具，上述清洗方法均无法适用，同时国外的清理设备难以直接引进或改造加以应用，设备方案的拓展性较差。所以，如何研发出一种能够适用于装配式建筑预制构件模具清洗的清洗设备和方法已为亟需。

实用新型内容

为克服现有技术不适用于装配式建筑预制构件模具清洗的缺陷，本实用新型提供一种新型的用于建筑模具清洗的高压清洗设备，本实用新型的设备可以用于建筑模具的清洗，尤其是使用于装配式建筑预制构件模具的清洗，可以有效地清洗背焊筋板或含有内腔或阴角等的复杂模具。

本实用新型的方案是：一种用于建筑模具清洗的高压清洗设备，包括清洗输送线和清洗输送线支架，其中，在清洗输送线支架的上方设置有高压清洗仓，高压清洗仓内设置有高压喷头，并且沿清洗输送线方向还设置有工件定位夹具和工件定位夹具的导向机构。本实用新型改变了以往清洗建筑模具的人工洗或钢刷洗的模式，采用清洗输送线，可以对模具进行连续性的清洗，克服了以往定点清洗效率不高的问题，同时这种流水线式不间断的工作模式大大节约了水资源。在清洗输送线上设置了高压清洗仓，高压清洗仓内的高压喷头喷出的高压水流对建筑模具进行清洗，避免了现有采用钢刷清洗容易造成建筑模具表面涂层和表面损伤的问题，同时，高压喷头的水流可以冲入建筑模具的特殊结构如阴角、盲孔等，可将特别结构的建筑模具清洗干净，不留死角。沿清洗输送线方向还设置有工件定位夹具和工件定位夹具的导向机构。工件定位夹具将待清洗的建筑模具固定，然后沿清洗输送线输送移至高压清洗仓进行清洗，当进入高压清洗仓时，为了避免高压喷头的水流将模具冲得摇晃，设置工件定位夹具的导向机构，导向机构引导固定有建筑模具的工件定位夹具沿固定的路线前进，在清洗过程中不偏离运行路线。

本实用新型的另一优选方案是，在上述方案的基础上，所述高压喷头为可旋转的高压喷头。这样，将高压喷头设置为可旋转的高压喷头，根据清洗需要，手动或用程序控制高压喷头的旋转，对待清洗的建筑模具进行更全方位的清洗。