[实用新型]一种脱硝喷氨装置

说明书

本实用新型公开了一种脱硝喷氨装置，包括机体，所述机体内加工集液槽，集液槽的上方设置T型支撑板，本实用新型采用T型支撑板将机体顶部空间进行分隔，提高处理效率，由限位台对T型支撑板进行限位支撑，并由封盖进行封装，更加方便安装拆卸，同时进一步提高机体的结构强度，更加稳定；采用插槽对导流板进行导向安装，即可由机体、T型支撑板和封盖配合，对导流板进行封装，进而由导流口对烟气进行S状导流，并由喷氨管对烟气喷淋氨水，进行脱硝处理，同时由T型支撑板的垂直部分进行分隔，构成两组对称导流结构，即可由进气口将烟气导入T型支撑板两侧的空间内进行导流喷淋，脱硝效率更高，排气质量更加优异。

技术领域

本实用新型涉及一种烟气净化设备技术领域，具体是一种脱硝喷氨装置。

背景技术

在燃烧烟气中去除氮氧化物是为了防止环境污染，已作为世界范围的问题被尖锐地提了出来，现有设备大多喷淋效率较低，导致烟气与氨水混合不均匀，脱硝质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝喷氨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脱硝喷氨装置，包括机体和导流板，所述机体内加工集液槽，集液槽的上方设置T型支撑板，T型支撑板下端面的两侧加工进气口，并在T型支撑板的上方和下方的机体内壁加工支撑台，并与T型支撑板配合，并且T型支撑板与支撑台通过螺栓连接，同时在T型支撑板的上方设置除雾器，除雾器的底端与上方的支撑台配合，另在T型支撑板的两侧设置封盖，并且封盖与机体前侧和后侧的端面通过螺栓连接，所述导流板设置在T型支撑板垂直部分的两侧，导流板的上端面加工导流台，并在导流台的下沿出加工导流口，并且同侧的导流口左右交错设置，两侧的导流口左右位置相反，并在机体和封盖的内壁，以及T型支撑板两侧的端面加工插槽，并与导流板的配合，同时在导流板的下方设置喷氨管，喷氨管的底部设置喷头，并且喷氨管的两端与机体连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机体的顶端设置顶盖，顶盖的上端面设置排气管，并与机体内腔连通，并在机体的左侧端面设置进气管，并与集液槽和T型支撑板之间的空间连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述集液槽的下方设置储液箱和过滤箱，过滤箱内滤网板，并且过滤箱底部的进口与集液槽通过导管连通，过滤箱顶部的出口与输送泵和储液箱顶部的进口通过导管依次连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导流板若干个，并分为两组，设置在T型支撑板垂直部分的两侧，并且同侧垂直并列设置，并且导流台的倾角为2～5度。

作为本实用新型进一步的方案：所述喷氨管成对设置在导流板的下方，并在机体的右端面设置分流阀，分流阀底端的进口与增压泵和储液箱底部的进口通过导管依次连接，同时在分流阀的两侧设置三通管，并且三通管的端口与喷氨管右侧的外伸端和分流阀的出口端连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用T型支撑板将机体顶部空间进行分隔，提高处理效率，由限位台对T型支撑板进行限位支撑，并由封盖进行封装，更加方便安装拆卸，同时进一步提高机体的结构强度，更加稳定，另由除雾器凝结喷氨处理后烟气中的液滴，提高试剂的利用率，降低成本；采用插槽对导流板进行导向安装，即可由机体、T型支撑板和封盖配合，对导流板进行封装，进而由导流口对烟气进行S状导流，并由喷氨管对烟气喷淋氨水，进行脱硝处理，同时由T型支撑板的垂直部分进行分隔，构成两组对称导流结构，即可由进气口将烟气导入T型支撑板两侧的空间内进行导流喷淋，脱硝效率更高，排气质量更加优异。

附图说明

图1为脱硝喷氨装置的主视结构示意图。

图2为脱硝喷氨装置的剖视结构示意图。

图3为脱硝喷氨装置中A-A剖视的结构示意图。