[实用新型]一种新型真空水箱定型桥板

说明书

本实用新型公开了一种新型真空水箱定型桥板，涉及定型桥板技术领域，为解决现有的定型桥板加工过程繁琐复杂，导致定型桥板的定型尺寸精度容易产生误差，生产速度较慢的问题。所述上钢板下方的四个拐角处均安装有支撑块，所述支撑块的下方安装有下钢板，所述下钢板和上钢板的四角拐处均设置有T型固定孔，所述支撑块上端和下端的内部均设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端延伸至安装孔的内部，所述下钢板的下方设置有固定块，所述固定块的下方设置有固定底板，所述固定底板的两侧均安装有固定侧板，所述固定侧板与固定底板通过螺栓固定连接，所述固定侧板与支撑块通过螺栓固定连接。

技术领域

本实用新型涉及定型桥板技术领域，具体为一种新型真空水箱定型桥板。

背景技术

真空水箱是水箱中的一种，主要用于提供水源。定型桥板是真空水箱中不可缺少的一个部件，定型桥板的主要加工程序为：第一步是将真空水箱铣出一个十六毫米的槽口(一般真空水箱铣的槽口设置为十二条每米)；第二步加工定型桥板(每件桥板要求精加工到十五至零点五毫米之间)；第三步桥板外形加工准确到水箱内腔尺寸；第四步桥板型腔线切割精确尺寸；第五步钳工钻桥板过水孔，桥板抛光倒角。

但是，现有的定型桥板加工过程繁琐复杂，导致定型桥板的定型尺寸精度容易产生误差，生产速度较慢，定型桥板定型接触面积较小，容易造成冷却速度不够快，冷却不够均匀，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型真空水箱定型桥板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型真空水箱定型桥板，以解决上述背景技术中提出的定型桥板加工过程繁琐复杂，导致定型桥板的定型尺寸精度容易产生误差，生产速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型真空水箱定型桥板，包括上钢板，所述上钢板下方的四个拐角处均安装有支撑块，所述支撑块的下方安装有下钢板，所述下钢板和上钢板的四角拐处均设置有T型固定孔，所述支撑块上端和下端的内部均设置有安装孔，所述安装孔的内部安装有紧固螺栓，且紧固螺栓的一端延伸至安装孔的内部，所述下钢板的下方设置有固定块，且固定块设置有若干个，所述固定块的下方设置有固定底板，所述固定底板的两侧均安装有固定侧板，所述固定侧板与固定底板通过螺栓固定连接，所述固定侧板与支撑块通过螺栓固定连接。

优选的，所述下钢板和上钢板的内部设置有U型冷却水洗槽，所述U型冷却水洗槽设置有若干个，且若干个U型冷却水洗槽依次分布。

优选的，所述固定侧板的上方安装有顶板，所述顶板的底部设置有盖板，且盖板位于两个固定侧板之间，所述盖板和顶板为一体结构。

优选的，所述下钢板和上钢板之间设置有隔板，所述隔板设置有五个，且五个隔板依次分布。

优选的，两个所述支撑块之间设置有连接板。

优选的，所述固定底板的底部设置有支撑柱，所述支撑柱和固定底板通过螺钉连接，所述支撑柱的下方设置有固定板，且支撑柱和固定板为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在下钢板和上钢板的内部均设置有U型冷却水洗槽，U型冷却水洗槽采用激光切割的方式生产出来，切割尺寸精准，无需再真空水箱口铣出槽口，可减少尺寸的误差，保证定型尺寸的精确度，简约了加工步骤，从而提高生产速度。

2、本实用新型通过下钢板和上钢板与支撑块均通过螺栓固定连接，固定侧板与固定底板和支撑块均通过螺栓连接，连接方式简单，便于使用者进行安装和拆卸，节约安装时间，从而提高了定型桥板使用的灵活性和实用性。

3、本实用新型通过下钢板和上钢板的内部均设置六个U型冷却水洗槽，增加冷却面积，从而可提高冷却速度，还可以使其的冷却更加均匀，这样的设计实用性更强。

附图说明