[实用新型]PVC管道扩口装置

说明书

本实用新型公开了PVC管道扩口装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端设置座板，座板的上方设置输送机壳，本实用新型采用第一导柱和第一液压缸配合，对输送机壳进行支撑，并由第二液压缸与导轨配合，对辅助机壳导向支撑，即可由动辊与辅助辊配合，进行管道的输送，结构更加稳定，加工效率更高，同时由第一液压缸和第二液压缸分别带动输送机壳和辅助机壳沿导轨垂直升降，以根据管道尺寸，调整位置，有效地提高加工效率和精度，保证管道上料的稳定；采用导杆对半壳导向，即可由第三液压缸带动半壳沿导杆垂直升降，从而由半壳配合对管道进行夹持固定，调心更加方便，有效地提高扩孔效率，并且适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及一种管道生产设备领域，具体是PVC管道扩口装置。

背景技术

现有的PVC管扩口，大多采用人工推进管道进行扩孔，此种上料方式费时费力，加工效率较低，加工过程中管道的稳定性较差，难以保证扩孔质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供PVC管道扩口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

PVC管道扩口装置，包括支撑架、夹持座和安装座，所述支撑架的顶端设置座板，座板的上方设置输送机壳，输送机壳内设置动辊，并在输送机壳右端的外侧设置支撑座，支撑座的底端与座板通过螺栓连接，同时在输送机壳的上方设置辅助机壳，辅助机壳内设有辅助辊，并与动辊配合，另在支撑座内壁加工导轨，辅助机壳和输送机壳两侧端面加工与导轨配合的导槽，所述夹持座设置在支撑座的右侧，夹持座的底端与座板通过螺栓连接，并在夹持座的顶端设置顶盖，顶盖的上端面和夹持座的下端面均设置第三液压缸，同时在夹持座内设置半壳，并与第三液压缸的轴端连接，另在半壳的两侧设置导杆，导杆与半壳轴孔配合，导杆的两端与夹持座和顶盖连接，所述安装座设置在夹持座的右侧，并与座板通过螺栓连接，并在安装座的左侧设置压板，压板左侧端面设置扩孔头，右侧端面设置第二导柱，同时在安装座右侧端面设置导柱套，并与第二导柱配合，另在压板的底部设置导向柱，导向柱与压板轴孔配合，导向柱的两端分别与夹持座和安装座连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座右侧端面设置第四液压缸，第四液压缸的轴端与压板通过螺栓连接，并砸安装座的两侧加工筋板。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送机壳的下端面设置第一导柱，座板的下端面设置导柱套，并与导柱配合，同时在座板的下端面设置第一液压缸，第一液压缸的轴端与输送机壳的下端面通过螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述动辊若干个，横向并列设置，并且动辊和辅助辊中部均加工下沉的锥形斜面，并在左侧的轴端设置链轮，链轮之间通过链条配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑座的上端面设置第二液压缸，第二液压缸的轴端与辅助机壳的上端面螺纹连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述半壳共两组，成对配合，并且半壳半圆槽内加工凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二导柱共两组，呈环形分布在第四液压缸的外侧，并且导向柱共两组，对称设置在压板底部的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用第一导柱和第一液压缸配合，对输送机壳进行支撑，并由第二液压缸与导轨配合，对辅助机壳导向支撑，即可由动辊与辅助辊配合，进行管道的输送，结构更加稳定，加工效率更高，同时由第一液压缸和第二液压缸分别带动输送机壳和辅助机壳沿导轨垂直升降，以根据管道尺寸，调整位置，有效地提高加工效率和精度，保证管道上料的稳定；采用导杆对半壳导向，即可由第三液压缸带动半壳沿导杆垂直升降，从而由半壳配合对管道进行夹持固定，调心更加方便，有效地提高扩孔效率，并且适用范围更广；采用导向柱对压板进行导向支撑，并由第二导柱与导柱套配合，进一步导向支撑，即可由第四液压缸推动压板并带动扩孔头横向进给，加工效率和产品精度更高，质量更加优异。