[实用新型]一种彩涂生产线有机溶剂回收处理系统

说明书

本实用新型属于有机溶剂回收处理技术领域，具体涉及一种彩涂生产线有机溶剂回收处理系统，包括由第一换热器、第二换热器、过滤器及气体混合区依次连通而成的废气处理管路；由延流段热交换器、气体混合区、冷却设备、气液分离设备、分子筛浓缩转轮处理区及处理区风机依次连通而成的混合气体处理管路；由气体混合区、冷却设备、气液分离设备及分子筛浓缩转轮冷却区依次连接而成的冷却管路；由第一换热器、再生气体辅助加热器、分子筛浓缩转轮再生区、循环水气冷却器、冷冻水气冷却器、再生风机、气体余热换热器及气体混合区依次连通而成的再生管路；本实用新型中，分子筛浓缩转轮的使用寿命长，且有机溶剂的处理过程中能耗少，不会造成环境污染。

技术领域

本实用新型属于有机溶剂回收处理领域，具体涉及彩绘生产线有机溶剂回收处理系统上的改进。

背景技术

彩涂是以冷轧钢板和镀锌板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理），以连续的方法涂上涂料，经过烘烤和冷却而制成的产品。涂层板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，又可直接加工，它给建筑业、造船业、车辆制造业、家电行业、电气行业 等提供了一种新型原材料，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。彩涂时涂料固化过程中排放的废气具备两个明显的特征：废气中含一定数量的有机溶剂，这些有机溶剂直接排放一方面造成资源浪费，另外一方面有机溶剂会对大气产生污染；废气温度通常在100℃以上，直接排放会造成热能的浪费。

现有技术中的彩涂生产线中的有机溶剂多采用直接排放的方式进行处理或用分子筛浓缩转轮进行处理。但是在使用分子筛浓缩转轮时转轮容易被生产过程中产生的固体杂质封堵，造成分子筛浓缩转轮需要经常进行清洗、更换，从而增加工作强度、影响转轮的使用寿命，降低工作效率。

因此，为了解决这些问题，本实用新型提出了一种彩涂生产线有机溶剂回收处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种有机溶剂回收效率高、回收装置使用寿命长且气体不向外排放的有机溶剂回收处理系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种彩涂生产线有机溶剂回收处理系统，包括废气处理管路、混合气体处理管路、冷却管路及再生管路，

所述废气处理管路由第一换热器、第二换热器、过滤器及气体混合区依次连通而成；

所述混合气体处理管路由延流段热交换器、气体混合区、冷却设备、气液分离设备、分子筛浓缩转轮处理区及处理区风机依次连通而成；

所述冷却管路由气体混合区、冷却设备、气液分离设备及分子筛浓缩转轮冷却区依次连接而成；经过冷却管路后的气体送入再生管路；

所述再生管路由第一换热器、再生气体辅助加热器、分子筛浓缩转轮再生区、循环水气冷却器、冷冻水气冷却器、再生风机、气体余热换热器及气体混合区依次连通而成；所述气体余热换热器连通有催化床，催化床与气体余热换热器组成一个内循环；

优选的，所述过滤器包括若干个依次排列的过滤网，沿气体流动方向过滤网的目数逐渐增加，任意相邻两个所述过滤网之间设置有杂质收集抽屉，杂质收集抽屉设置于过滤网的底部。

优选的，所述气液分离设备包括分离箱，分离箱底部设有液体收集箱，分离箱侧壁对称设有两个轴承座，轴承座设置于液体收集箱上方，两个轴承座之间设有转轴，转轴表面沿转轴的圆周方向均匀的设有三块挡液板；所述分离箱侧壁开设有出气口，出气口开设于液体收集箱与挡液板之间；所述分离箱顶部开设有进气口，进气口与分子筛浓缩转轮的处理区和冷却区连通。

优选的，所述挡液板的表面设有若干排挡液凸棱，每排挡液凸棱由若干个人字形凸棱连接而成，任意相邻两排挡液凸棱中的人字形凸棱交错排列。

优选的，若干排所述挡液凸棱的厚度从挡液板的边缘向转轴的方向依次增加。