[实用新型]一种无泄漏高温阀

说明书

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种无泄漏高温阀解决了高温阀的使用问题，是一硬一软的双重密封的阀门，硬密封为锥面堆焊密封，其接触面小、密封性能好，软密封是活塞式结构即在孔架和阀座之间增加了一个密封圈，材质为石墨板可耐高温500摄氏度以下，其密封特征是密封圈的内圆跟经过滚压处理的阀芯外圆，这样一软一硬相接触，形成活塞式的第二道密封，本阀门的阀盖中间装上下填料这部位整体下沉到阀体的中道内孔去，使得节省成本又能提高阀门平稳运行能力，本阀内部有二道密封，外部有三道密封，确保达到无泄漏的功效，本阀使用于冶金、电业、化工、轻纺等各行业的蒸汽管道、导热油管道上,压力为1.6～6.4Mpa,温度为425摄氏度以下的管路上使用。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种无泄漏高温阀。

背景技术

现有的一种蒸汽阀通过手轮转动，带动阀杆上下往复运动，从而实现阀门的启闭。但是，阀杆或柱塞的不稳定导致使用寿命短、出现泄漏等现象。因此，缺少一款密封性强、结构稳定的蒸汽阀。

实用新型内容

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种无泄漏高温阀。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种无泄漏高温阀，包括阀门组件，所述阀门组件至少包括阀体、阀盖、支架、阀芯、密封圈、阀座、阀杆和手轮，所述阀盖和阀座之间设有孔架，所述阀座通过阀体径向限位固定，且阀座通过孔架轴向限位固定，所述阀门组件为双密封结构，所述阀座顶部内缘处设有锥角，且阀座锥角处设有堆焊部，所述阀芯底面为锥面，所述阀芯通过转动手轮使堆焊部与锥面接触形成第一锥面硬密封，所述孔架和阀座之间还设有密封圈，所述密封圈由石墨板冲压制成，所述密封圈的内缘与阀芯外缘接触形成第二活塞密封。

所述阀盖为下沉式结构，所述阀盖中央填装有下填料，且阀盖中央整体下沉至阀体中道内孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种无泄漏高温阀采用双密封结构，即锥面密封和软硬结合的活塞密封结构，大大提高传统结构的密封性，同时阀盖采用下沉式结构，既节省成本又能提高运行平稳性，达到延长使用寿命的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大结构示意图。

具体实施方式

如图1-图2所示，一种无泄漏高温阀，包括阀门组件，所述阀门组件至少包括阀体1、阀盖2、支架3、阀芯4、阀座5、阀杆6和手轮7。支架3、阀盖2和阀体1依次安装，阀盖2和阀体1形成内部腔道，阀座5设于腔道内，阀杆6通过转动手轮7控制上下以及阀门的启闭，阀芯4即为阀杆6下部的末端部分，即阀芯4为直接控制启闭的关键部件。以上为现有的技术手段，在此不做过多阐述和限制。

所述阀盖2和阀座5之间设有孔架8，所述阀座5通过阀体1径向限位固定，且阀座5通过孔架8轴向限位固定。阀体1上可设置限制阀座5移动偏位的嵌槽，同时通过孔架8相抵限制其径向移动。而孔架8的安装同理可通过阀盖2上的槽来限制，由于孔架8、阀座5的圆形或环形结构特点，装配后具有较好的稳定性。此为本行业常见的技术手段，在此不作过多阐述和限制。通过采用活动式装配结构，使得阀座5生产加工和更换方便。

所述阀门组件为双密封结构，双密封结构即相对于传统作出改变，在至少两处位置设置了两种密封结构。其一，所述阀座5顶部内缘处设有锥角，且阀座5锥角处设有堆焊部9，所述阀芯4底面为锥面，所述阀芯4通过转动手轮7使堆焊部9与锥面接触形成第一锥面硬密封10；其二，所述孔架8和阀座5之间还设有密封圈11，所述密封圈11由石墨板冲压制成，所述密封圈11的内缘与阀芯4外缘接触形成第二活塞密封12。