[实用新型]一种电极装料机构

说明书

一种电极装料机构，包括由顶板、底板、前板和后板构成的底架，顶板上开设有对称设置的沟槽和位于沟槽后方的安装孔，顶板底部设置有与沟槽相对应的滑动机构和与安装孔对应固定的轴固定架，滑动机构顶部固定有位于顶板上方的滑动夹块，前板前方设置有手轮，前板后方固定有第一轴承压板，轴固定架后方固定有第二轴承压板，手轮、第一轴承压板、轴固定架和第二轴承压板通过转轴连接，转轴上固定有与滑动机构活动连接的连杆机构，顶板上还设置有位于安装孔后方的条形凹槽，条形凹槽上设置有定位块和嵌合于定位块内的固定座，固定座前方固定有EROWA夹座，EROWA夹座中心固定有电极夹座，本实用新型结构简单，可实现快速中心定位装料。

技术领域

本实用新型属于装料机构技术领域，具体设计一种电极装料机构。

背景技术

CNC是一种由程序控制的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。传统的CNC机床在进行自动化电极加工时，在装料前需要使用高度规反复测量校正进行电极装料，装夹效率极低，从而导致CNC电极加工效率低影响机台稼动率，同时也无形中增加了劳动量，鉴于上述缺陷，设计一种能快速精准装夹的机构是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种快速装夹的治具，本实用新型结构简单，可以实现快速中心定位装料，从而实现CNC电极加工免寻边，提升CNC电极加工效率。

本实用新型的技术方案如下：一种电极装料机构，包括由顶板、底板、前板和后板构成的底架，所述顶板上开设有对称设置的沟槽和位于沟槽后方的安装孔，所述顶板底部设置有与沟槽相对应的滑动机构和与安装孔对应固定的轴固定架，所述滑动机构顶部固定有位于顶板上方的滑动夹块，所述前板前方设置有手轮，前板后方固定有第一轴承压板，所述轴固定架后方固定有第二轴承压板，所述手轮、第一轴承压板、轴固定架和第二轴承压板通过转轴连接，所述转轴上固定有与滑动机构活动连接的连杆机构，顶板上还设置有位于安装孔后方的条形凹槽，所述条形凹槽上设置有定位块和嵌合于定位块内的固定座，所述固定座前方固定有EROWA夹座，所述EROWA夹座中心固定有电极夹座，EROWA夹座中心轴位于转轴中心轴的正上方。

优选地，所述滑动机构包括固定于顶板底部的梯形滑轨和具有与梯形滑轨相配滑槽的下滑件。

优选地，所述下滑件包括位于滑槽两端且向上延伸的支撑臂和位于滑槽底端且向下延伸的连接臂，所述支撑臂对应穿过顶板上的沟槽。

优选地，所述连杆机构包括带有通孔的第一连接杆和与第一连接杆两端活动连接的第二连接杆和第三连接杆，所述第二连接杆和第三连接杆远离第一连接杆一端分别于对应下滑件连接臂底部活动连接。

优选地，所述滑动夹块包括夹块固定座和与夹块固定座可拆卸连接的夹块。

本实用新型的有益效果: 本实用新型结构简单，可以实现快速中心定位装料，从而实现CNC电极加工免寻边，提升CNC电极加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图；

图中：1、底架，101、顶板，1011、沟槽，1012、安装孔，1013、条形凹槽，102、底板，103、前板，104、后板，2、滑动机构，21、梯形滑轨，22、下滑件，221、滑槽，222、支撑臂，223、连接臂，3、轴固定架，4、滑动夹块，41、夹块固定座，42、夹块， 5、手轮，6、第一轴承压板，7、第二轴承压板，8、转轴，9、连杆机构，91、第一连接杆，92、第二连接杆，93、第三连接杆，10、定位块，11、固定座，12、EROWA夹座，13、电极夹座，14、电极料。