[实用新型]粉末冶金产线的烧结炉体

说明书

本实用新型揭示了一种粉末冶金产线的烧结炉体，具有产线向延伸的炉体外壳及其内设的若干座炉腔，一条送料辅道自炉体外壳的两端贯通穿接且遍历所有炉腔，其特征在于该炉体外壳一侧贴厂房墙壁设置，炉体外壳另一侧对应各个炉腔独立配设有带盖板的炉体操作窗，且炉体操作窗连通炉腔底部的热源。应用本实用新型的烧结炉体，通过侧开的操作窗结合鼓风机，实现了对各个炉座内热源及导热方向的可操作性，提高了炉腔的供热达标精度，同时提供了远程监控烧结状态并及时调整工艺参数的可能性。

技术领域

本实用新型涉及粉末冶金产线设备，尤其涉及该产线设备中烧结炉体的结构改良。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制取金属材料、复合材料以及各种类型制品的工业技术。目前，粉末冶金技术已被广泛应用于交通、机械、电子、航空航天、兵器、生物、新能源、信息和核工业等领域，成为新材料科学中最具发展活力的分支之一。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。另外，部分用传统铸造方法和机械加工方法无法制备的材料和复杂零件也可用粉末冶金技术制造，因而备受工业界的重视。

就粉末冶金工艺来看，其中主要的关键性工序是坯块的烧结，成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的最终物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

由此，对烧结炉体在温度控制、烧结焦点和状态监视等方面提出了更高的要求。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提出一种冶金粉末产线的烧结炉体，以满足粉末冶金行业烧结工艺的提升要求。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，粉末冶金产线的烧结炉体，具有产线向延伸的炉体外壳及其内设的若干座炉腔，一条送料辅道自炉体外壳的两端贯通穿接且遍历所有炉腔，其特征在于：所述炉体外壳一侧贴厂房墙壁设置，炉体外壳另一侧对应各个炉腔独立配设有带盖板的炉体操作窗，且炉体操作窗连通炉腔底部的热源。

优选的，炉体操作窗与热源之间设有燃料滑道，所述盖板开启状态下燃料滑道外露可视。

优选的，盖板集成设有送风方向朝向热源鼓风机，且鼓风机的送风力可调。

优选的，炉体操作窗内隔热设有对应热源的排渣拨杆。

优选的，所述炉体外壳设有翻启式顶盖，且炉体外壳的顶壁内侧设有用于采集烧结状态图像的摄像头。

应用本实用新型的烧结炉体，具备实质性特点和进步性：该烧结炉体通过侧开的操作窗结合鼓风机，实现了对各个炉座内热源及导热方向的可操作性，提高了炉腔的供热达标精度，同时提供了远程监控烧结状态并及时调整工艺参数的可能性。

附图说明

图1是本实用新型烧结炉体的侧向结构示意图。

图2是图1所示烧结炉体垂直于长度向的剖面结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。

为提高粉末冶金产品烧结的品质及烧结作业人力的可操作性，本实用新型设计者总结自己长期从事本行业的经验进行创新研发，创造性地提出了一种粉末冶金产线的烧结炉体，其结构概述如下。