[实用新型]一种双面压花机

说明书

本实用新型公开了一种双面压花机，包括底座、安装座、驱动电机、减速机、联轴器、安装架、下压花辊、第一转轴、上压花辊、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、固定杆、轴孔、安装槽、压条、螺栓孔、固定螺栓、活动孔、固定架、气缸、活塞杆、连接块和安装孔，所述底座的顶部一端焊接有安装座，所述安装座的顶部一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机连接，所述底座的顶部另一端对称焊接有安装架，所述安装架的一侧底部开设有安装孔，所述安装孔之间通过下压花辊连接，所述下压花辊的中间开设有轴孔，本实用新型，能进行双面压花，能对不同厚度的板材进行压花，能对板材进行不同的压花，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及压花机技术领域，具体为一种双面压花机。

背景技术

压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，现有技术中的部分压花机，在对板材进行压花时，只能实现单面压花，不能进行双面压花，同时，在对不同的板材进行压花时，受到板材厚度的影响，需要对压花辊与板材之间的距离进行调整，需要将压花辊拆卸更换，再进行安装，操作麻烦，另外，当需要对板材进行不同的压花时，现有的压花机需要将压花辊拆卸更换，使用不方便，因此，设计一种双面压花机是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种双面压花机，包括底座、安装座、驱动电机、减速机、联轴器、安装架、下压花辊、第一转轴、上压花辊、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、固定杆、轴孔、安装槽、压条、螺栓孔、固定螺栓、活动孔、固定架、气缸、活塞杆、连接块和安装孔，所述底座的顶部一端焊接有安装座，所述安装座的顶部一端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速机连接，所述底座的顶部另一端对称焊接有安装架，所述安装架的一侧底部开设有安装孔，所述安装孔之间通过下压花辊连接，所述下压花辊的中间开设有轴孔，所述轴孔内安装有第一转轴，所述减速机的输出端通过联轴器与第一转轴一端固定连接，所述安装架的一侧顶部开设有活动孔，所述活动孔之间通过上压花辊连接，所述上压花辊的中间开设有轴孔，所述轴孔内安装有第二转轴，所述安装架内壁两侧均设置有固定架，且固定架套接在上压花辊上，所述固定架之间通过连接块固定连接，所述安装架的顶部设置有气缸，所述气缸的输出端与活塞杆固定连接，且活塞杆的一端伸入到安装架内与连接块固定连接，所述第一转轴一端套接有主动齿轮，所述第二转轴一端套接有从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述下压花辊和上压花辊圆周方向均匀开设有安装槽，所述安装槽内通过固定螺栓安装有压条。

进一步的，所述底座的一侧对应两端均通过紧固螺栓安装有支撑脚，所述支撑脚与底座之间通过斜撑焊接固定。

进一步的，所述气缸的外侧设置有保护罩，且保护罩两端与固定架通过紧固螺栓固定连接。

进一步的，所述安装槽内开设有螺栓孔，所述固定螺栓一端固定在螺栓孔内。

进一步的，所述第二转轴一端均通过轴承座与安装架一侧固定连接，所述第二转轴另一端位于从动齿轮一侧套接有限位螺母。

进一步的，所述安装架顶部和底部一侧均通过固定杆焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：驱动电机通过减速机和联轴器相配合，带动第一转轴转动，进一步带动下压花辊转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，使得第二转轴转动，进而带动上压花辊转动，将板材放置在下压花辊和上压花辊之间，实现双面压花处理；气缸通过活塞杆带动连接块上下移动，进一步通过固定架带动上压花辊上下移动，调整与下压花辊之间的距离，使之与板材厚度匹配，然后更换从动齿轮，使之与主动齿轮相互啮合，实现压花；通过固定螺栓将压条取下，更换与压花相匹配的压条并安装，无需更换压花辊，使用方便。

附图说明