[实用新型]一种漆包线的剥皮焊锡装置有效
| 申请号: | 201921150464.5 | 申请日: | 2019-07-22 |
| 公开(公告)号: | CN210379713U | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
| 发明(设计)人: | 高希龙;杨明;陈飞 | 申请(专利权)人: | 昆山力创精密弹簧有限公司 |
| 主分类号: | H01R43/02 | 分类号: | H01R43/02;H01R43/00;H01B13/00 |
| 代理公司: | 苏州隆恒知识产权代理事务所(普通合伙) 32366 | 代理人: | 周子轶 |
| 地址: | 215332 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 漆包线 剥皮 焊锡 装置 | ||
本实用新型公开了一种漆包线的剥皮焊锡装置,包括沿漆包线运动方向排布的剥皮装置、加热熔化槽、送线机构和加工成型设备,所述剥皮装置用于将漆包线表面的绝缘层剥离;所述加热熔化槽具有装有焊锡的容纳槽,所述容纳槽的底部设置有高频加热装置,所述高频加热装置用于将所述焊锡加热熔化成焊接溶液,所述容纳槽的焊锡溶液的最高点位于所述漆包线的上方;所述送线机构将表面设置有焊锡溶液的漆包线输送至所述加工成型设备;所述加工成型设备用于将表面设置有焊锡溶液的漆包线加工成型。该剥皮焊锡装置将漆包线剥皮之后进行焊锡处理然后再加工成型,减少了成型后再焊锡对产品品质的影响,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及了制造漆包线的装置,尤其涉及一种漆包线的剥皮焊锡装置。
背景技术
随着工业化生产的不断分工,将很多细分的工艺转嫁给前端,诸如电子行业将焊接的前期工艺-焊锡,要求在产品的焊接处事先进行焊锡处理,便于自动焊接到电路板。
电子行业中很多都用到漆包线,由于外层有绝缘层,且绝缘层的物理特性特别软,为了将焊锡粘满到里面的铜线,故需将外层的绝缘层剥离掉,然后加工成弹簧的形状。由于漆包线特别软,产品在成型后再去焊锡,这种二次加工对产品品质造成影响。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种漆包线的剥皮焊锡装置,包括沿漆包线运动方向排布的剥皮装置、加热熔化槽、送线机构和加工成型设备,所述剥皮装置用于将漆包线表面的绝缘层剥离;
所述加热熔化槽具有装有焊锡的容纳槽,所述容纳槽的底部设置有高频加热装置,所述高频加热装置用于将所述焊锡加热熔化成焊接溶液,所述容纳槽的焊锡溶液的最高点位于所述漆包线的上方;
所述送线机构将表面设置有焊锡溶液的漆包线输送至所述加工成型设备;
所述加工成型设备用于将表面设置有焊锡溶液的漆包线加工成型。
进一步地,所述加热熔化槽的末端设置有过滤片,所述漆包线穿过所述过滤片后将多余的焊锡去除。
进一步地,所述高频加热装置的加热温度比所述焊锡的熔点高30℃。
进一步地,所述过滤片呈圆孔型。
进一步地,所述加热熔化槽呈长方体型,其尺寸为50mm*50mm*50mm。
进一步地,所述过滤片的熔点高于所述焊锡溶液的最高温度。
进一步地,所述剥皮装置内设置有三片合金钢刀片,所述剥皮装置由驱动机构驱动旋转从而将所述漆包线的绝缘层剥离。
本实用新型的有益效果如下:在剥皮装置的下游设置加热熔化槽,在将漆包线的绝缘层剥离后进行焊锡处理,提高了加工效率;
将漆包线剥皮之后焊锡再加工成型,相比于现有技术中剥皮后加工成型再进行焊锡的处理方式,减少了成型后再去焊锡所带来的二次加工对产品品质的影响,提高了产品质量;
采用高频加热装置,保证加热熔化焊锡的过程清洁无污染。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中漆包线的剥皮焊锡装置的示意图。
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