[实用新型]框叉花键轴焊接结构

说明书

本实用新型公开了框叉花键轴焊接结构，包括框叉花键轴，所述框叉花键轴的左端固定连接有接口，所述接口的左端固定连接有轴杆，所述轴杆的左端套设有保护套，所述接口的左端与保护套的右端固定连接。本实用新型通过保护套直接与接口压装后并焊接，节省操作步骤，提高了加工精度，避免了焊接受热变形的情况，通过框叉花键轴、轴杆、接口、保护套和花键槽进行配合，具备焊接不变形，精度高，成品质量高的优点，解决了现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴制作精度的问题。

技术领域

本实用新型涉等速万向节传动技术领域，具体为框叉花键轴焊接结构。

背景技术

等速万向节是将轴间有夹角或相互位置有变化的两轴连接起来，并使两轴以相同的角速度传递动力的装置，它可以克服普通十字轴式万向节存在的不等速性问题，目前广泛采用的等速万向节主要有球叉式万向节和球笼式万向节。

花键轴是机械传动一种，和平键、半圆键、斜键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，在旋转的同时，有的还可以在轴上作纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等，框叉花键轴使在花键轴的一端固定连接框叉，现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴的制作精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供框叉花键轴焊接结构，具备焊接不变形，精度高，成品质量高的优点，解决了现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴制作精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：框叉花键轴焊接结构，包括框叉花键轴，所述框叉花键轴的左端固定连接有接口，所述接口的左端固定连接有轴杆，所述轴杆的左端套设有保护套，所述接口的左端与保护套的右端固定连接。

优选的，所述轴杆的表面开设有花键槽，所述花键槽的数量为若干个，所述花键槽之间等距离排列。

优选的，所述框叉花键轴的右端固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为圆柱形。

优选的，所述框叉花键轴的表面开设有通孔。

优选的，所述框叉花键轴与接口一体成型，所述接口的左端与保护套焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过框叉花键轴、轴杆、接口、保护套和花键槽进行配合，具备焊接不变形，精度高，成品质量高的优点，解决了现有的框叉花键轴结构简单，在焊接的过程中容易出现偏差，焊接时还容易受热变形，降低了框叉花键轴制作精度的问题。

2、本实用新型通过保护套直接与接口压装后并焊接，节省操作步骤，提高了加工精度，避免了焊接受热变形的情况。

附图说明

图1为本实用新型装配结构图；

图2为传统装配结构图。

图中：1框叉花键轴、2轴杆、3接口、4保护套、5花键槽、6连接杆、 7通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。