[实用新型]一种塑性混凝土吸水率测定装置

说明书

本实用新型提供一种塑性混凝土吸水率测定装置。所述测定装置包括圆柱体金属容器、水泵和压力控制装置，所述圆柱体金属容器一端呈封闭状，另一端设有螺纹接口，并在螺纹接口处设有可拆卸式密封盖；在圆柱体金属容器的筒体上设有水泵接口，所述水泵一端通过水泵通水管与圆柱体金属容器上的水泵接口密封连接，另一端连接水箱；所述压力控制装置包括压力监测传感器和控制器，其压力监测传感设置在水泵的出水口，其信号输出端与控制器的信号输入端连接，所以控制器的信号输出端与水泵的控制端连接。本实用新型结构简单，能够使试件快速充分的吸水，避免长时间浸水导致塑性混凝土试件出现损坏，能够确保其吸水率的计算准确。

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程领域，特别是涉及一种塑性混凝土吸水率测定装。

背景技术

塑性混凝土是指采用膨润土(或黏土)取代部分水泥配制的具有一定强度、低弹性模量、高抗渗性和较好耐久性，能适应较大变形，具有较高抗裂能力的一种防渗墙体材料。与普通混凝土相比，塑性混凝土的性能特点是强度低(1MPa≤R₂₈≤5.0MPa)、弹性模量低(E₂₈＜2000MPa，而普通混凝土的弹性模量一般大于10GPa)、极限变形大(超过1.00％，而普通混凝土仅为0.08％～0.30％)和工作性能良好(入槽坍落度为18～22cm，扩散度为34～40cm)等。与刚性混凝土防渗墙相比，塑性混凝土防渗墙弹性模量与周围土体相差较小(一般在10倍以内)，墙体能较好地适应坝体及坝基的变形，防渗效果较好，且不需振捣，易于泵送，能自流平自密实。我国自1989年福建水口水电站首次将塑性混凝土用于围堰防渗墙，随后在许多大中型水电工程中推广应用，如小浪底主坝、水口水电站二期上围堰、丹江口水库副坝、隔河岩电厂围堰、三峡一期土石围堰、三峡工程二期围堰等。近年来，塑性混凝土广泛应用于筑坝、大坝除险加固、围堰、高层建筑基础防渗和垃圾填埋等工程。

目前，水电水利行业中，塑性混凝土的抗渗性能测试按照DL/T 5303-2013《水工塑性混凝土试验规程》规定进行，通过相对渗透系数试验，测定塑性混凝土的相对渗透系数，是科学评价塑性混凝土抗渗性能的常用方法，其中，吸水率是计算塑性混凝土相对渗透系数的必要参数。由于塑性混凝土掺有膨润土(或黏土)，原材料、配合比及性能差异也大，内部存在大量连通孔、半连通孔和闭孔隙，因此，塑性混凝土吸水率明显高与普通混凝土(普通水工混凝土吸水率一般为0.03)；DL/T 5303-2013规定的塑性混凝土相对渗透系数试验中，试件吸水率一般采用真空饱水装置测试，常用的有混凝土智能真空饱水机等。但是，真空饱水测定试件吸水率，包括烘干、无水真空3h、1h后进气、18h常压浸水等过程，测试周期至少24h，浸水时间越长，塑性混凝土试件越容易泡坏，掉渣或开裂都会造成吸水率结果的偏差；且有些工程现场没有真空饱水装置，无法进行相对渗透系数的试验。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种塑性混凝土吸水率测定装，该测定装置可以快速准确的测试出塑性混凝土的吸水率，为塑性混凝土的相对渗透系数的计算提供准确的数据。

本实用新型提供的技术方案为：所述一种塑性混凝土吸水率测定装置，其特征在于：所述测定装置包括圆柱体金属容器、水泵和压力控制装置，所述圆柱体金属容器一端呈封闭状，另一端设有螺纹接口，并在螺纹接口处设有可拆卸式密封盖；在圆柱体金属容器的筒体上设有水泵接口，所述水泵一端通过水泵通水管与圆柱体金属容器上的水泵接口密封连接，另一端连接水箱；所述压力控制装置包括压力监测传感器和控制器，其压力监测传感设置在水泵的出水口，其信号输出端与控制器的信号输入端连接，所以控制器的信号输出端与水泵的控制端连接。

本实用新型较优的技术方案：在圆柱体金属容器的螺纹接口处设有连接法兰盘，所述密封盖与螺纹接口螺纹连接后再通过多个螺栓固定锁紧，并在密封盖与连接法兰盘之间设有橡胶密封垫。

本实用新型较优的技术方案：所述圆柱体金属容器为钢制圆筒，其口径为150mm～250mm，长500mm～800mm。