[实用新型]一种物料全自动化储存输送系统有效
申请号: | 201921149095.8 | 申请日: | 2019-07-22 |
公开(公告)号: | CN210214173U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 李金锁 | 申请(专利权)人: | 正蓝旗金莲川水泥有限公司 |
主分类号: | B65G65/42 | 分类号: | B65G65/42;B65G65/32;B65G69/00 |
代理公司: | 北京兴智翔达知识产权代理有限公司 11768 | 代理人: | 蒋常雪 |
地址: | 027200 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 物料 自动化 储存 输送 系统 | ||
本实用新型公开了一种物料全自动化储存输送系统,包括物料全自动化储存输送系统包括物料收集装置、第一提升机、皮带卸料小车、料仓、物料输送系统、第二提升机、出料平台;物料收集装置用于收集运送过来的物料;第一提升机用于将物料收集装置收集的物料输送至皮带卸料小车内;料仓用于储存物料;物料输送系统用于将料仓内部的物料输送至第二提升机下方;皮带卸料小车用于接收第一提升机或第二提升机输送的物料,并将接收的物料运送至料仓或出料平台内;第二提升机用于将物料输送系统内的物料输送至皮带卸料小车内;出料平台用于将系统内的物料输出。本实用新型适用于物料的储存和输送,该系统的使用成本低,环保性好。
技术领域
本实用新型属于选矿机技术领域,具体为一种物料全自动化储存输送系统。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法,将有用矿物与脉石矿物分开,并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离,除去或降低有害杂质,以获得冶炼或其他工业所需原料的过程;
而物料全自动化储存输送系统是一种针对不同物料进行分选储存并进行输送的系统,然而现有的储存输送系统在对物料进行输送的过程中产生的烟尘较大,污染环境,环保性差,且现有的储存输送系统针对不同的物料储存装置需要设置不同的排料输送装置,导致系统的使用成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决背景技术中的问题,提供一种物料全自动化储存输送系统。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种物料全自动化储存输送系统,所述物料全自动化储存输送系统包括物料收集装置、第一提升机、皮带卸料小车、料仓、物料输送系统、第二提升机、出料平台;
其中,所述物料收集装置用于收集运送过来的物料;
其中,所述第一提升机设置于所述物料收集装置上方,用于将物料收集装置收集的物料输送至所述皮带卸料小车内;
其中,所述料仓用于储存物料;
其中,所述物料输送系统设置于所述料仓下方,用于将所述料仓内部的物料输送至所述第二提升机下方;
其中,所述皮带卸料小车设置于所述料仓上方,用于接收所述第一提升机或所述第二提升机输送的物料,并将接收的物料运送至所述料仓或所述出料平台内;
其中,所述第二提升机用于将所述物料输送系统内的物料输送至所述皮带卸料小车内;
其中,所述出料平台用于将系统内的物料输出;
所述第二提升机的底部设置于所述物料输送系统的一端,所述第二提升机的顶部设置有所述皮带卸料小车上方处。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述物料输送系统包括集料斗和皮带输送机,所述皮带输送机设置于所述料仓下方,所述集料斗设置于所述第二提升机底部,且所述第二提升机插入所述集料斗内,所述集料斗内部底板上设置有集料槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集料槽采用倒棱台结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述集料斗的外壁设置有出风管,所述出风管与所述集料斗之间通过固定板螺栓固定,所述出风管内部设置有滤网,所述滤网外边缘处设置有板框,所述出风管内壁设置有卡板,所述板框螺栓固定于所述卡板的一侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述卡板和所述板框均采用环形结构,且所述卡板的厚度与所述板框的厚度相一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
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