[实用新型]一种抹泥板支架底板自动送料双工位模

说明书

一种抹泥板支架底板自动送料双工位模，包括上模板、下模板、冲压模具组件、冲孔模具组件、下模垫板、连接件和推料杆；上模板设置在下模板的上方；冲压模具组件和冲孔模具组件沿工作方向并排设置在上模板的底部；连接件与下模垫板设置在下模板上；连接件上设置落料凹模；落料凹模上设置多个定位柱；落料凹模中部设置落料槽；下模垫板上设置冲孔下模；落料槽底部与连接件之间设置送料槽，下模垫板与冲孔下模之间设置送料槽；推料杆配合插入送料槽内；下模板上设有输料设备组件。本实用新型中，设备实现对工件的两次不同工序加工，只需一个人即能够完成对多台本设备的监管、操作工作，实现全自动化加工，提高生产效率，节省劳动力。

技术领域

本实用新型涉及五金模具设备领域，尤其涉及一种抹泥板支架底板自动送料双工位模。

背景技术

五金加工中，一般采用模具进行制造。大部分五金件需要压铸、冲孔等加工步骤，但是，五金件在加工时，需要切换不同的加工模具，使用费时费力，生产效率低，劳动量大。

因此，如何节约劳动力，提高五金件的生产效率，是需要解决的额问题。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种抹泥板支架底板自动送料双工位模，设备实现对工件的两次不同工序加工，且无需使用大量大动力，只需一个人即能够完成对多台本设备的监管、操作工作，大量提高了生产效率，大量节省劳动力，降低生产成本；设备对五金件的加工效果好，实现全自动化加工，节能环保。

(二)技术方案

本实用新型的第一方面提供了一种抹泥板支架底板自动送料双工位模，包括上模板、下模板、冲压模具组件、冲孔模具组件、下模垫板、连接件和推料杆；

上模板设置在下模板的上方；上模板和下模板的两端分别设置为A端和B端；

冲压模具组件和冲孔模具组件沿工作方向并排设置在上模板的底部，其中，冲压模具组件位于上模板的B端，冲孔模具组件位于上模板的A端；

连接件与下模垫板沿工作方向并排设置在下模板上，连接件位于冲压模具组件的正下方，下模垫板位于冲孔模具组件的正下方；连接件上设置落料凹模；落料凹模上设置多个定位柱；落料凹模中部设置落料槽；下模垫板上设置冲孔下模；其中，落料槽底部与连接件之间设置送料槽，送料槽沿工作方向延伸，在下模垫板与冲孔下模之间设置送料槽，以形成工件由落料槽底部向冲孔下模底部移动的通道；送料槽在下模垫板的A端形成出料口；推料杆配合插入送料槽内，下模板的B端设置有用于控制推料杆移动的推料气缸组件；

下模板上设有用于将工件输送至落料凹模上的输料设备组件。

优选的，输料设备组件包括四组夹紧气缸组件；其中两组夹紧气缸组件位于下模板的B端，两组夹紧气缸组件之间设置送料架，两组夹紧气缸组件沿直线方向滑动设置在下模板的前、后两侧；另外两组夹紧气缸组件位于下模板的A端，两组夹紧气缸组件之间设置送料架，两组夹紧气缸组件沿直线方向滑动设置在下模板的前、后两侧；同时，位于下模板同一侧的两组夹紧气缸组件之间沿工作方向设置导向柱；下模板上设有用于控制四组夹紧气缸组件沿工作方向移动的送料气缸组件；送料气缸组件通过支架设置在下模板上。

优选的，冲孔模具组件包括冲孔凸模定位板、冲孔凸模和弹性压件柱；冲孔凸模在冲孔凸模定位板的底部设置多个，冲孔凸模位于冲孔凸模定位板的中部；弹性压件柱设置在冲孔凸模定位板底部，并位于孔凸模定位板的四周或两端；冲孔下模上设有多个分别与冲孔凸模以及弹性压件柱相对应的通孔；下模垫板上设有多个与冲孔凸模相对应的冲压孔；冲孔下模通过弹性定位柱设置在下模垫板上。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：