[实用新型]一种竹笋自动生产线

权利要求书

1.一种竹笋自动生产线，其特征在于包括顺次连接的浸泡清洗机构、切片机构(6)和脱水机构(8)；所述浸泡清洗机构包括基座(1)、设于基座(1)上且相邻连接的浸泡池(11)和清洗池(12)、以及设于清洗池(12)内壁上端的喷淋装置(5)；所述浸泡池(11)和清洗池(12)内分别设有承载带(2)和提升机(4)，且浸泡池(11)和清洗池(12)的一侧外壁上设有传动电机(3)用于驱动承载带(2)和提升机(4)运转；所述清洗池(12)内的提升机(4)倾斜设置且其输出端伸出清洗池(12)外与切片机构(6)的料斗(61)连接。

2.根据权利要求1所述的竹笋自动生产线，其特征在于所述切片机构(6)包括设于机架(9)上的切割装置(62)、与切割装置(62)连接的切割电机(63)、以及设于切割装置(62)顶部的料斗(61)，所述切割装置(62)的底部设有输送通道(7)与脱水机构(8)中的内筒(82)连接。

3.根据权利要求1所述的竹笋自动生产线，其特征在于所述脱水机构(8)包括设于机架(9)上的壳体(81)、设于壳体(81)内部的内筒(82)、设于壳体(81)内壁顶部的微波杀菌装置(811)、设于壳体(81)底部的排水口(812)、设于机架(9)上且轴向贯穿内筒(82)和壳体(81)的转轴(85)、与转轴(85)连接的脱水电机(83)、以及设于壳体(81)一侧下端的出料槽(84)。

4.根据权利要求3所述的竹笋自动生产线，其特征在于所述转轴(85)位于内筒(82)内的外圆表面上设有呈螺旋状的导料叶片(851)。

5.根据权利要求3所述的竹笋自动生产线，其特征在于所述内筒(82)呈圆形筒体状，且内筒(82)的筒壁为网孔结构。

6.根据权利要求5所述的竹笋自动生产线，其特征在于所述内筒(82)采用聚丙烯材料制作而成。

7.根据权利要求1所述的竹笋自动生产线，其特征在于所述浸泡清洗机构的承载带(2)分别与浸泡池(11)和清洗池(12)的底部平行设置，且承载带(2)的尾端与提升机(4)的输入端连接，所述提升机(4)倾斜设置且其输出端分别伸出浸泡池(11)和清洗池(12)外。