[实用新型]一种瓶坯上料机

说明书

本实用新型涉及瓶坯上料技术领域，且公开了一种瓶坯上料机，包括机架、皮带输送线、滚珠丝杆滑台、固定瓶坯治具、支撑架、水平移动模组、取瓶坯模组、取瓶坯治具、取薄膜模组、取薄膜治具、薄膜出料箱和瓶坯本体，所述皮带输送线位于机架的顶部，所述滚珠丝杆滑台的底部与机架顶部左侧的中间位置固定连接，所述固定瓶坯治具左侧的中间位置与滚珠丝杆滑台右侧的自由端固定连接。本实用新型通过取瓶坯模组、取瓶坯治具、取薄膜模组和取薄膜治具的相互配合，使堆垛状态并隔垫塑料薄膜的瓶坯实现了自动化上料，提高了生产效率，降低了企业人工成本，同时整个过程无需工作人员的参与，对于生产成本具有明显降低的效果。

技术领域

本实用新型涉及瓶坯上料技术领域，具体为一种瓶坯上料机。

背景技术

瓶坯是由注塑加工在特定温度和压强下将原料填充到模具的枪模内，在注塑机工作条件下形成，经过注塑加工成型，为中间体的半成品，然后经过吹塑加工成为终端产品。

目前，瓶坯上料有运输及两种方式，第一种是瓶坯注塑机与吹瓶机在同一个车间，从注塑机取出的瓶坯通过皮带线等运输方式，以单个瓶坯的方式运送到吹瓶机附近，通过人工方式或机械手方式将瓶坯逐个放入吹瓶机中；第二种是瓶坯注塑机与吹瓶机不在同一个车间，从注塑机取出的瓶坯以堆垛状态装箱运输到吹瓶机附近，由于瓶坯在堆垛时容易发生粘连而无法分离的现象，每两个瓶坯之间必须放置一张塑料薄膜，以使瓶坯互相不直接接触，便于瓶坯拆垛。这种堆垛且隔垫塑料薄膜的瓶坯上料，目前只有人工逐个上料方式，没有实现自动化，上料效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种瓶坯上料机，达到了使堆垛状态并隔垫塑料薄膜的瓶坯实现了自动化上料的目的，同时提高了生产效率，降低了企业人工成本。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶坯上料机，包括机架、皮带输送线、滚珠丝杆滑台、固定瓶坯治具、支撑架、水平移动模组、取瓶坯模组、取瓶坯治具、取薄膜模组、取薄膜治具、薄膜出料箱和瓶坯本体，所述皮带输送线位于机架的顶部，所述滚珠丝杆滑台的底部与机架顶部左侧的中间位置固定连接，所述固定瓶坯治具左侧的中间位置与滚珠丝杆滑台右侧的自由端固定连接，所述支撑架的底部与机架的顶部固定连接，所述水平移动模组的底部与支撑架的顶部固定连接，所述取瓶坯模组和取薄膜模组分别与水平移动模组的两个自由端固定连接，所述取瓶坯模组和取薄膜模组相对于水平移动模组处于相互垂直位置分布，所述取瓶坯治具的顶部与取瓶坯模组的底部固定连接，所述取薄膜治具的顶部与取薄膜模组的底部固定连接，所述薄膜出料箱位于机架顶部上方的右侧，所述瓶坯本体的底部与皮带输送线的顶部相接触。

优选的，所述皮带输送线由驱动电机、驱动辊和输送皮带组成，所述皮带输送线输送皮带的表面为磨砂粗糙状态。

优选的，所述滚珠丝杆滑台由安装架、驱动马达、滚珠丝杆和滚珠螺母组成，所述滚珠丝杆滑台上设置有润滑油加注管，所述滚珠丝杆滑台的可调节范围为五十公分。

优选的，所述固定瓶坯治具由夹板和动力气缸组成，所述固定瓶坯治具的内侧壁设置有防护垫，且防护垫的表面开设有防滑纹。

优选的，所述水平移动模组由滑轨、电动推杆和滑块组成，所述水平移动模组的右侧与机架的右侧位于同一竖直线上，所述水平移动模组的左侧与机架左侧之间的间距为一米。

优选的，所述取瓶坯模组和取薄膜模组为相同结构组成，所述取瓶坯模组和取薄膜模组均由直线电机组成，所述直线电机的型号为LAF15/LSF15的平板式。

优选的，所述取瓶坯治具和取薄膜治具为相同结构组成，所述取瓶坯治具和取薄膜治具均由气缸驱动夹持治具构成，所述取瓶坯治具和取薄膜治具的夹持治具部分均设置有橡胶防护垫。

(三)有益效果