[实用新型]一种喷淋装置

说明书

本实用新型涉及一种喷淋装置，属于喷淋装置技术领域，应用于铜管轧制后的冷却降温中。环状的喷淋夹套(1)中间是前后贯通的套孔(108)，内部有中空的内腔(109)，在喷淋夹套(1)上呈环状分布着喷孔(102)，进水管路(106)和喷孔(102)分别连通着内腔(109)，喷孔(102)是斜孔，方向是由内腔(109)至外侧向套孔(108)的中心轴倾斜，角度为10‑45°。本实用新型的有益技术效果：喷孔呈环状分布，喷孔向中心倾斜，喷出集中倾斜于铜管的环状喷射水流，为铜管均匀降温；进水管路均匀布置，保证内腔中水流的稳定，利于均衡喷孔的出水量，进而保证铜管的均匀降温；喷淋夹套套接安装在模具外部使用，距离可调，安装方便。

技术领域

本实用新型涉及喷淋装置技术领域，特别涉及一种喷淋装置。

背景技术

铜管生产的大致流程是来料检验→入库→融化铸造→铣面→轧制→联拉→在线退火→盘拉→切直管→退火→包装→入库；其中轧制工艺是铜坯料经旋转轧辊和芯棒共同作用变形为一定尺寸铜管的过程，此过程中产生很多热量，铜管是在高温下发生的变形。轧制出铜管后，需要进行降温冷却使铜管内部快速结晶。

铜管材质可细分成紫铜和黄铜，紫铜因其延伸性强于黄铜很多，对降温装置要求不高；而黄铜在变形过程中对喷淋装置的位置、冷却强度以及均匀性要求非常高。

现有喷淋装置构造简单，喷淋降温方式单一，且不均匀，在产品轧制过程中产生的高温难以实现均匀降温冷却，造成产品结晶不均匀；现有喷淋装置能够满足紫铜轧制的降温要求，但是对于黄铜轧制中的降温要求难以满足。使用现有喷淋装置，黄铜铜管因降温不均极易出现如夹杂、气孔、开裂、起皮等质量缺陷问题。

发明内容

本实用新型提供一种喷淋装置，喷孔呈环状分布，喷孔向中心倾斜，能够为铜管均匀降温，套接安装在模具外部使用，解决上述技术问题。

具体技术方案是一种喷淋装置，环状的喷淋夹套中间是前后贯通的套孔，内部有中空的内腔，在喷淋夹套上呈环状分布着喷孔，进水管路和喷孔分别连通着内腔，喷孔是斜孔，方向是由内腔至外侧向套孔的中心轴倾斜，角度为10-45°。以喷孔中心轴垂直于喷板面时为0°，喷孔中心轴偏离喷板面垂线的角度在10-45°。

套孔作用是套接于模具外部，安装的位置可以根据铜管的尺寸或者水压的强度进行适当调节；用于冷却降温的水自进水管路进入内腔中，再由喷孔喷出，会形成集中倾斜于铜管的环状喷射水流，使得轧制的铜管出管一定长度后表面同时开始冷却降温。

进一步，喷淋夹套包括：带有喷孔的喷板、设有进水管路的外侧壁、内侧壁及带有清理孔的后板；

清理孔连通着内腔，清理孔两端分别与后板的端面齐平；

密封螺栓与清理孔螺纹连接，垫片位于密封螺栓与清理孔之间。

在喷淋时，清理孔是封闭的，不漏水；一段时间后，取下喷淋夹套，打开清理孔，可以轻松的将内腔中的水控干，对其进行清理操作。

进一步，多个进水管路圆周均匀分布于外侧壁上。这样能够保证内腔中水流的稳定，利于均衡喷孔的出水量，进而保证铜管的均匀降温。

进一步，喷淋夹套的外侧壁上设有两个或三个进水管路。两个进水管路时，之间是180°；三个进水管路，相邻进水管路间是120读角。

进一步，喷孔倾斜的角度是10-15°。小角度，喷孔出水平稳，出水压力不会对铜管的表面产生明显影响。

进一步，套孔的孔径等于生产铜管所使用的模具的外径。使用中，喷淋夹套不会因进水或出水而发生移动。