[实用新型]一种金属板材加工模具

说明书

本实用新型公开一种金属板材加工模具，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有支撑腿，所述第一支撑板的顶部设置有输送箱，所述输送箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮的表面设置有传动链，所述第一齿轮通过传动链传动连接有第二齿轮。该金属板材加工模具，通过在第一支撑板顶部设置的第二支撑板，能够对金属板材进行固定加紧，在第二支撑板的底部设有电动推杆，通过设置的第二支撑板可以将在第二支撑板顶部进行加紧固定的金属板材进上下的移动调整。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材加工模具。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”。

板材的最早是木工用的实木板，用做打制家具或其他生活设施，在科技发展的现今板材的定义很广泛，在家具制造、建筑业、加工业等都有不同材质的板材，金属板材作为板材材料是重要的施工材料，在金属板材的加工时，需要对不同需求对金属板材进行加工，在金属板材的加工中需要进行定位打孔的工序，现有的金属板材在进行定位打孔时，常出现打孔位置不够精确，打孔位子存在偏差的问题，导致板材材料的无法正常使用，造成材料的浪费。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种金属板材加工模具，解决了现有金属板材加工孔不够精确的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：本实用新型提供一种金属板材加工模具，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有支撑腿，所述第一支撑板的顶部设置有输送箱，所述输送箱的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧设置有第二齿轮，所述第一齿轮的表面设置有传动链，所述第一齿轮通过传动链传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧设置有滚筒，所述输送箱的顶部设置有导向箱，所述输送箱的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的底部设置有电动推杆，所述第二支撑板的一侧设置有支撑块，所述支撑块的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有第三支撑板，所述第三支撑板的顶部设有开槽，所述开槽的两侧设有第二滑槽，所述第二滑槽的顶部滑动连接有第四支撑板，所述第四支撑板的顶部设置有第二电机。

优选的，所述第二支撑板的顶部设置有固定架，所述固定架的一侧设置有旋转把手，所述旋转把手的一端连接有螺杆，所述螺杆的另一端设置有固定板，所述固定板的一侧设置有弹簧。

优选的，所述固定板的一侧弹簧的数量为两个。

优选的，所述导向箱的内部通过转轴设置有导向轮。

优选的，所述第二电机的输出端设置有钻头。

采用上述方案，本实用新型提供一种金属板材加工模具，具备有益效果如下：

1、通过在第一支撑板顶部设置的第二支撑板，能够对金属板材进行固定加紧，在第二支撑板的底部设有电动推杆，通过设置的第二支撑板可以将在第二支撑板顶部进行加紧固定的金属板材进上下的移动调整，在第二支撑板的顶部设置有固定板在固定板的一侧设置有螺杆，螺杆的一侧设置有旋转把手，通过旋转把手来调节加紧金属板材之间的松紧度，第二支撑板的上方设有第三支撑板在第三支撑板的顶部设有第二滑槽和开槽，第四支撑板通过滑槽来带动第二电机进行移动，从而对下方的金属板材进行精确定位的打孔。