[实用新型]一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置

说明书

本实用新型涉及一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置，属精细化工设备及技术领域；它由溶清脱色釜、净化釜、结晶釜、精密过滤器、送风机、离心机、计量槽等组合而成；本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置主要用于左旋对羟基苯甘氨酸的粗品精制工艺，它解决了成品左旋对羟基苯甘氨酸含量偏低的问题，本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置还具有操作便捷、可连续运行的特点。

技术领域

本实用新型属精细化工设备及技术领域，特别涉及一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置。

背景技术

左旋对羟基苯甘氨酸是重要的有机化工中间体和医药合成中间体,主要用于半合成青霉素、羟氨苄青霉素、头孢菌素等药物合成。

药物合成对左旋对羟基苯甘氨酸的产品质量要求很高，不仅有效成分要符合标准，对机械杂质和其它盐类杂质的量也都有严格要求；在实际操作中，一步合成出来的左旋对羟基苯甘氨酸粗品多因带色和混有机械杂质而不能直接作为成品外发，因此，必须进行二次精加工甚至三次精加工。

之前对左旋对羟基苯甘氨酸的精加工方法多是采用大量纯水泡洗、淋洗或用活性炭脱色后再结晶，泡洗、淋洗的方法损失量太大，并且不能洗出包在晶体内部的杂质；用活性炭脱色再结晶的方法虽然效果有所提高，但是，仍有漏炭、包裹无机盐等缺陷。

发明内容

本着解决以上问题的目的，我们研发了一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置，它不仅有效解决了左旋对羟基苯甘氨酸的纯度问题，而且收率高、一次做成成本低，操作便捷、可连续运行，生产效率高。

本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置，它包括：溶清脱色釜、二次净化釜、一次过滤器、精密过滤器、结晶釜、酸液计量槽、碱液计量槽、送风机、液体分散器、气流分散器、离心机，其特征在于，所述的溶清脱色釜上面连接着酸液计量槽，下面通过一次过滤器和物料转移管与二次净化釜相连，二次净化釜下面设置有精密过滤器，通过精密过滤器和二次物料转移管与结晶釜相连，结晶釜上面连接着碱液计量槽和送风机，碱液计量槽通过管道延伸到结晶釜内部的端口连接着液体分散器，送风机通过管道延伸到结晶釜内部的端口连接着气流分散器，结晶釜下面设置有离心机，以上设备有机组合在一起就组合成一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置。

本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置，它采用了滤膜孔径为0.1-0.3µm的精密过滤器，这样的设计能够杜绝机械杂质进入结晶釜，进而能确保产品的纯度；滴加碱液时采用了液体分散器，能使碱液均匀进入结晶釜并与料液反应，所得晶体颗粒均匀；采用送风机鼓泡的目的是防止包晶现象出现，进一步确保产品纯度。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置，其特征在于，精密过滤器的过滤层由滤布、滤纸和滤膜组合而成，滤膜孔径为0.1-0.3µm。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置，其特征在于，与碱液计量槽相连的液体分散器的末端封口，侧面开有50-100个直径为0.5-1.0mm的微孔。

优选地，本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置，其特征在于，与送风机相连的气流分散器的侧面和底面开有直径为0.5-1.0mm的微孔。

本实用新型技术方案所述的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置，它产生的明显有益效果表现在以下3方面：1彻底清除了机械杂质和无机盐类，有效提高了产品纯度，2产品粒度均一品相好，3操作便捷、可连续运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通的技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1为本实用新型技术方案实施例的一种左旋对羟基苯甘氨酸精制装置的示意图。