[实用新型]一种PVC管生产线除尘系统

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其是涉及一种PVC管生产线除尘系统，包括原料加料装置、热混机、冷混机以及储料罐，加料装置的出料末端与用于原料搅拌生热的热混机连接，热混机的出料端与用于物料冷却降温的冷混机连接，冷混机的出口端连接有若干根衔接管且衔接管分别与多个储料罐一一对应连通，加料装置、热混机、冷混机以及多个储料罐上均连接有用于吸附粉尘的抽风除尘装置。该除尘系统通过在PVC原料生产线的多个设备上分别连接抽风除尘装置，使原料在各个设备的传输过程中扬起的粉尘可通过抽风除尘装置抽入收集，从而实现PVC生产车间无尘飞扬、能见度高的效果，并对工作人员的身体健康起到了一定的保障。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，尤其是涉及一种PVC管生产线除尘系统。

背景技术

目前我国PVC管材发展较快且国内塑料管道生产能力达300万吨，主要有PVC、PE和PP-R管道三大类，其中PVC管道是市场份额最大的塑料管道，且管材的原料加工流程是将PVC稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按照一定比例、工艺先后加入高速混合机内并经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度后，经冷混机将物料温度降至40-50摄氏度，再将降温的物料收集至储蓄罐内并通过多个分流管以及分流管上设置的控制阀将物料定量导入挤出机内进行挤出。

由于管材的原材料PVC呈无定形结构的白色粉末状，且其支化度较小，当PVC原材料倾倒至混合机、冷混机和储蓄罐等多个加工设备进行处理时，其细小的粉末颗粒易弥漫在整个车间内，导致车间内能见度低、粉末飞扬环境极其恶劣，而PVC原料中含有氯乙烯等致癌物质，工作人员在工作中若不慎吸入会对其健康造成危害，因此上述问题有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种降少粉末飞扬的PVC管生产线除尘系统。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种PVC管生产线除尘系统，包括原料加料装置、热混机、冷混机以及储料罐，所述加料装置的出料末端与用于原料搅拌生热的热混机连接，所述热混机的出料端与用于物料冷却降温的冷混机连接，所述冷混机的出口端连接有若干根衔接管且所述衔接管分别与多个所述储料罐一一对应连通，所述加料装置、所述热混机、所述冷混机以及多个所述储料罐上均连接有用于吸附粉尘的抽风除尘装置。

通过采用上述技术方案，在PVC原料生产线的多个设备上分别连接抽风除尘装置，使原料在各个设备的传输过程中扬起的粉尘可通过抽风除尘装置抽入收集并通过脉冲将堆积在一起的粉尘一同冲落，从而实现PVC生产车间无尘飞扬、能见度高的效果，并对工作人员的身体健康起到了一定的保障。

进一步设置为：所述加料装置、所述热混机和所述冷混机均通过输料管依次连通，多个所述出料管的出料端口均设置用于控制物料定量输送的控制阀门。

通过采用上述技术方案，控制阀门使生产线上各个设备内的物料能够处于合适的物量，从而使物料在挤出机挤出前能够混合的更加均匀，并提高了PVC管材的成品质量。

进一步设置为：所述抽风除尘装置包括本体、安装于所述本体顶部用于吸收含粉尘气体进入所述本体内的抽风设备、水平固设在所述本体内壁上用于隔离粉尘的格挡板以及垂直固设于所述格挡板底端的多根滤芯。

通过采用上述技术方案，本体顶端设置的抽风设备将扬起的细小粉尘吸至本体内，并通过排布较为密集的丝网格挡板阻隔至本体内堆积，由于滤芯的表面经过处理后其粘附性强，能够将粉尘吸附于滤芯周壁上并不易结雾或堵塞，具有较好的过滤效果。

进一步设置为：所述本体与多根所述滤芯之间围设成用于收集粉尘的收容腔，所述本体的外侧上还设有通过脉冲使所述收容腔内聚集的粉尘掉落的脉冲冲击机构。

通过采用上述技术方案，脉冲冲击机构的输出端冲击收容腔内集聚的粉末并使堆积在一起的粉末一同掉落，从而减小了原材料的浪费，并将格挡板表面附着的粉尘带落，降低格挡板堵塞的情况发生。