[实用新型]温控管焊接治具

说明书

本实用新型公开了温控管焊接治具，包括底座和散热块，所述底座的顶面设有容纳槽和主板容置槽，所述容纳槽位于所述主板容置槽的一侧并与所述主板容置槽相连通，所述散热块固定在所述底座上并位于所述容纳槽中，所述散热块的顶面设有用于放置温控管的放置槽，所述放置槽的壁面的至少一部分抵触所述温控管。本实用新型提供的温控管焊接治具能够提高温控管与主板的焊接效率，降低智能开关的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其涉及温控管焊接治具。

背景技术

智能开关产品的主板(一般为PCB板)上会设有温控管，厂商在将温控管焊接到主板上时，需要对温控管进行散热处理，否则，温控管有可能会因焊接产生的高温而失效。请参考图1，现有的温控管10与主板20的焊接步骤为：人工将温控管10插到主板20上--人工在温控管10上插散热夹片30--人工用烙铁焊接--人工拨掉散热夹片30，整个焊接过程全由人工来完成。因此现有技术中，温控管与主板的焊接效率偏低，智能开关产品的制造成本偏高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够降低智能开关制造成本的温控管焊接治具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：温控管焊接治具，包括底座和散热块，所述底座的顶面设有容纳槽和主板容置槽，所述容纳槽位于所述主板容置槽的一侧并与所述主板容置槽相连通，所述散热块固定在所述底座上并位于所述容纳槽中，所述散热块的顶面设有用于放置温控管的放置槽，所述放置槽的壁面的至少一部分抵触所述温控管。

进一步的，所述放置槽呈U字型，U字型放置槽的弧面与所述温控管的外壁面相贴合。

进一步的，所述散热块的材质为铜。

进一步的，所述散热块与所述底座胶粘连接。

进一步的，所述散热块与所述底座可拆卸连接。

进一步的，所述散热块的顶面设有通孔，所述底座上设有与所述通孔对齐的螺孔，所述散热块通过与所述螺孔相配合的螺钉连接所述底座。

进一步的，还包括套设在所述螺钉上的弹簧，所述弹簧的一端抵持所述散热块的顶面，所述弹簧的另一端抵持所述螺钉的头部。

本实用新型的有益效果在于：员工能够将组装好的温控管与主板直接放到底座上，其中，主板收容、限位于主板容置槽内，温控管收容于放置槽内；焊接时，与温控管直接接触的散热块能够对温控管及时散热，厂商可以采用焊锡机来代替人工焊接温控管与主板，极大程度上提高了焊接效率，利于降低智能开关的制造成本。

附图说明

图1为现有技术焊接温控管与主板的操作过程的示意图；

图2为本实用新型实施例一的温控管焊接治具的俯视图；

图3为本实用新型实施例一的温控管焊接治具中的散热块与温控管配合的示意图；

图4为本实用新型实施例二的温控管焊接治具的俯视图；

图5为本实用新型实施例二的温控管焊接治具的局部剖视图。

标号说明：

1、底座；

2、散热块；

3、容纳槽；

4、主板容置槽；

5、放置槽；

6、螺钉；

7、弹簧；

10、温控管；

20、主板；

30、散热夹片。