[实用新型]一种上酱、烧烤设备

说明书

本实用新型公开了一种上酱、烧烤设备，包括箱体，所述箱体上通过合页铰接设置有箱门，所述转杆上固定设置有挂钩，所述横板靠近挂钩的一侧固定设置有上加热管；所述箱体侧壁和支撑柱上对称固定设置有侧边加热管、齿条和喷淋泵启动开关条，所述中心转轴上活动设置有尖刺滚轮，所述触压底板靠近气缸的一侧对称设置有酱料箱，所述传输管上设置有喷淋泵。本实用新型提供了上酱、烧烤设备，采用喷淋上酱，并使用尖刺滚轮刺破表皮方便入味，解决了传统浸泡式上酱导致口味过重的困扰，在烘烤时鸭胚能够自转，全方位进行烤制，无需人工转向翻动，操作简单，成品品质好，非常值得推广。

技术领域

本实用新型涉及酱烤鸭加工技术领域，具体为一种上酱、烧烤设备。

背景技术

现有技术中，申请号为“201720786568.X”的一种可自动上料的烤鸭炉，包括带有炉腔的炉体，所述炉体内设有加热装置和用于悬挂烤鸭的悬挂装置，所述炉腔包括上层烤腔和下层料腔，所述加热装置和悬挂装置布置于所述上层烤腔内，所述下层料腔内设有一可伸缩进入上层烤腔内的上料桶，所述上料桶与所述悬挂装置配合，用于给所述悬挂装置上的烤鸭上料，该可自动上料的烤鸭炉通过自动升降的上料桶可以在多次烘烤工艺中，自动给鸭胚浸泡或涂覆蜂蜜或混合料，无需工作人员频繁取出鸭胚，提高工作效率，避免工作人员疏忽导致鸭胚掉落，或取出过程中烫伤工作人员。

但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述装置主要采用将鸭胚浸入到上料桶内的方式进行上酱，此种方式每次都会蘸取大量的酱料，导致烤鸭口味过重，而且多余的酱料还会不断滴落，造成酱料浪费；2、上述装置中缺少对鸭胚的表皮进行处理的操作，导致酱料很难渗透到鸭肉内部，入味较慢，加工效率低下；3、上述装置主要通过旋转挂盘进行整体旋转的方式来烘烤鸭胚，这种传统的烘烤方式会使得鸭胚远离外圈加热管的一侧一直处于烘烤死角，旋转挂盘上鸭胚的内侧一圈都难以烤熟，还需要人工定时翻转，不仅操作繁琐，还会存在人工失误烫伤、鸭胚掉落的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上酱、烧烤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种上酱、烧烤设备，包括箱体，所述箱体上通过合页铰接设置有箱门，所述箱体外壁上设置有电机，所述电机的输出端固定设置有主轴，所述主轴贯穿箱体，所述箱体中固定设置有横板，所述横板的中心处设置有中心轴承，所述横板在中心轴承的两侧对称设置有圆环轴承，所述主轴活动贯穿设置在中心轴承中，所述主轴上固定设置有主动齿轮，所述主动齿轮活动啮合设置在链条中，所述链条中对称活动啮合设置有被动齿轮，所述被动齿轮的中心处固定设置有转杆，所述转杆活动贯穿设置在圆环轴承中，所述转杆上固定设置有挂钩，所述横板靠近挂钩的一侧固定设置有上加热管；

所述箱体的底部固定设置有支撑柱，所述箱体侧壁和支撑柱上对称固定设置有侧边加热管、齿条和喷淋泵启动开关条，所述侧边加热管设置在齿条的两侧，所述箱体的底部固定设置有气缸，所述气缸的伸缩杆上固定设置有触压底板，所述触压底板上对称固定设置有立柱，所述立柱上固定设置有中心转轴，所述中心转轴上活动设置有尖刺滚轮，所述齿条和尖刺滚轮相咬合，所述触压底板靠近气缸的一侧对称设置有酱料箱，所述酱料箱上连通设置有传输管，所述传输管设置在立柱的内腔中，所述传输管上设置有喷淋泵，所述喷淋泵和喷淋泵启动开关条电性连接，所述传输管上连通设置有多个喷淋管，所述喷淋管贯穿立柱的侧壁。

优选的，所述箱门上固定设置有把手。

优选的，所述箱体的内层中固定设置有保温层。

优选的，对称设置的所述立柱之间设置有回收箱，所述回收箱设置在触压底板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置采用喷淋的方式对鸭胚进行上酱，有效解决了传统的浸泡方式导致口味过重、多余酱汁滴落浪费的困扰，喷淋均匀，口感更好；