[实用新型]强制密封球阀的阀杆单边导向结构

说明书

本实用新型涉及一种强制密封球阀的阀杆单边导向结构，包括阀盖、阀杆，所述阀杆穿过阀盖的中心内孔，所述阀杆两端伸出阀盖的中心内孔两端，阀杆的杆身外壁上至少设置一正转限位轨道面、一反转限位轨道面，正转限位轨道面包括一正转限位螺旋面，正转限位螺旋面的上端与头端正转限位面平滑过渡，反转限位轨道面包括一反转限位螺旋面，反转限位螺旋面的上端与头端反转限位面平滑过渡，阀盖内侧壁对应轨道面的位置设置向中心内孔延伸的轨道销，轨道销的前端的设置可自由滚动的滚动体，滚动体的外表面为滚动圆柱面或者滚动圆锥面，滚动体的外表面的一侧与对应的轨道面保持常接触并形成滚动配合。它能够解决传统阀杆导向结构导向精度低，导向可靠性差、使用成本高等缺点。

技术领域

本实用新型涉及一种球阀，具体涉及一种强制密封球阀的阀杆单边导向结构。

背景技术

强制密封球阀广泛应用于天然气和城市燃气的计量装置、泵或压缩机入口和出口及旁通、分子筛干燥器系统、低温甲醇洗装置-80-280℃交变混度频繁切断、乙二醇脱水装置切断和煤化工装置液固两相流介质切断等。强制密封球阀的阀杆现目前多采用轨道凹槽式阀杆导向结构，该结构主要通过阀杆上部的轨道凹槽与安装在支架上的导向销控制，常见的阀杆上通常布置两条轨道凹槽，两轨道凹槽的横截面的中心轴线关于阀杆中心轴线中心对称。开启阀门时，阀杆首先提升，球芯摆动使球芯与阀座脱离接触，然后阀杆继续上升，并与阀杆轨道凹槽内导向销相互作用，驱动球芯无摩擦转动至开启位置。关闭阀门时，阀杆带动球体在不接触阀座的情况下转动，然后阀杆继续下降，阀杆下端的平行楔形面与滚柱配合，产生楔紧力，带动球体压紧阀座，实现阀门密封。凹槽式阀杆的导向结构存在以下缺陷：轨道销的两侧与轨道凹槽的两侧壁线或者点接触并进行滑动摩擦，轨道销的线接触部位始终固定，轨道销的头端线接触部位磨损严重，并且轨道凹槽的配合面也会出现严重磨损，轨道销与轨道凹槽侧壁得间隙变大，使阀杆在转动到极限位置时候阀杆的角位置偏离了正确的极限位置，进而使球芯难以在正确的极限位置锁住，楔紧力驱使球芯摆动，球芯在错位的位置上向前摆动，球芯锁死后，球芯的摆动压力没有按照设计方向和大小朝向阀体密封基座，球芯的密封面与阀体密封基座难以实现可靠密封。并且在轨道销与轨道凹槽均磨损的状态下，阀杆与轨道销的配合之间存在较大间隙，容易引起正、反转方向上的旷动，轨道销与轨道凹槽之间的配合响应不同步、出现延迟现象，在阀杆承载正转和反转的荷载时候，阀杆会错开正确的角位置。在导向结构失效后，需要及时更换新的轨道销，这种导向方式不仅轨道销使用可靠性低，并且使用成本高。另外，采用这种结构，使用过程中螺旋槽的单边与轨道销的头端磨损加剧后，存在摩擦力驱动轨道销转动的风险，轨道销松动后，不仅存在导向失效，还会出现介质泄露的风险。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种强制密封球阀的阀杆单边导向结构，它能够解决传统阀杆导向结构导向精度低，导向可靠性差、使用成本高等缺点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种强制密封球阀的阀杆单边导向结构，包括阀盖、阀杆，所述阀杆穿过阀盖的中心内孔，所述阀杆两端伸出阀盖的中心内孔两端，所述阀杆的杆身外壁上至少设置一正转限位轨道面、一反转限位轨道面，所述正转限位轨道面包括一正转限位螺旋面，所述正转限位螺旋面的上端与头端正转限位面平滑过渡，所述反转限位轨道面包括一反转限位螺旋面，所述反转限位螺旋面与正转限位螺旋面的导程相同，所述反转限位螺旋面的上端与头端反转限位面平滑过渡，所述阀盖内侧壁对应轨道面的位置设置向中心内孔延伸的轨道销，所述轨道销的前端的设置可自由滚动的滚动体，所述滚动体的外表面为滚动圆柱面或者滚动圆锥面，所述滚动体的外表面的一侧与对应的轨道面保持常接触并形成滚动配合。

所述滚动体为一套置在轨道销的前端的衬套，所述衬套的外表面设置滚动圆柱面或者圆锥面。

所述阀盖侧壁设置安装孔，所述安装孔内配合一可自由转动的轨道销，所述滚动体与轨道销为一体结构，所述轨道销前端的外表面设置滚动圆柱面或者滚动圆锥面。