[实用新型]一种具有加热功能的润滑油搅拌机

说明书

本实用新型公开了润滑油加工技术领域的一种具有加热功能的润滑油搅拌机，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有支腿，所述支腿顶端设置有搅拌箱，所述底板顶端右侧设置有暂存箱，本实用新型通过设置的搅拌杆件能够充分混合搅拌箱内润滑油，且能够使得加热组件的热量快速均匀分布，提升了润滑油整体升温速度，通过设置的暂存箱以及第二管道，能够将升温搅拌后的润滑油暂存利用，暂存的润滑油对通过第二管道的为搅拌的润滑油进行预热，既减少了后续升温过程的压力，还有效利用了润滑油成品中的热量，减少了热量损失，其中第二管道设为蛇形弯管结构，延长了润滑油的预热时间，提升了预热效果。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种具有加热功能的润滑油搅拌机。

背景技术

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，润滑油调和的时候用到加热装置，调和过程中需要对油料加热并保持一定温度，进行充分搅拌调和。

润滑油受温度的影响很大，润滑油长时间在较冷的环境下储存时，润滑油随温度的降低粘度增大，流动性变差，对机械的各个零部件的工作性能影响很大，会造成一些零部件损坏，甚至导致整个液压系统瘫痪。所以，在使用时也需要将润滑油加热到合适温度，保证润滑油的功能。

目前润滑油生产过程所用的搅拌设备，难以将基础油和添加剂混合均匀，导致产品质量不高，且现有搅拌设备对于能量的损失较多，升温了的润滑油直接排出再自然冷却，这部分润滑油蕴含的热量白白损失。

基于此，本实用新型设计了一种具有加热功能的润滑油搅拌机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有加热功能的润滑油搅拌机，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有加热功能的润滑油搅拌机，包括有底板，所述底板顶端左侧设置有支腿，所述支腿顶端设置有搅拌箱，所述底板顶端右侧设置有暂存箱，所述暂存箱顶端左侧与搅拌箱右侧壁底部之间设置有连通管，所述连通管上设置有阀门，所述暂存箱顶端设置有油箱，所述油箱右侧外侧设置有油泵，所述油泵输入端连通油箱内腔底部，所述油泵输出端连接有第一管道，所述暂存箱内设置有第二管道，所述第二管道右端贯穿暂存箱右侧壁连接第一管道底端，所述第二管道左端贯穿暂存箱顶壁连接有第三管道，所述第三管道顶端贯穿搅拌箱顶端，所述第三管道与搅拌箱右壁之间设置有管件固定座，所述暂存箱右侧壁下部设置有出油管，所述搅拌箱顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端贯穿搅拌箱顶壁连接有搅拌杆件，所述搅拌箱内腔左右侧壁上对称设置有加热组件，所述油箱顶端设置有进油管。

优选的，所述搅拌杆件包括有转轴，所述转轴底端设置有连接横杆，所述连接横杆两端对称设置有竖杆，两组所述竖杆上均匀设置有搅拌叶。

优选的，所述转轴与搅拌箱贯穿连接处设置有辅助套管。

优选的，所述第二管道为蛇形弯管，且其材质为导热性能好的金属管道。

优选的，所述暂存箱内壁覆有隔热保温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的搅拌杆件能够充分混合搅拌箱内润滑油，且能够使得加热组件的热量快速均匀分布，提升了润滑油整体升温速度，通过设置的暂存箱以及第二管道，能够将升温搅拌后的润滑油暂存利用，暂存的润滑油对通过第二管道的为搅拌的润滑油进行预热，既减少了后续升温过程的压力，还有效利用了润滑油成品中的热量，减少了热量损失，其中第二管道设为蛇形弯管结构，延长了润滑油的预热时间，提升了预热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。